Ce que fait cette pince et pourquoi elle est importante pour votre tour automatique Il s'agit d'une pince de tour automatique type 15 usinée CNC, conçue spécifiquement pour maintenir des barres rondes
Il s'agit d'une pince de tour automatique type 15 usinée CNC, conçue spécifiquement pour maintenir des barres rondes de petit diamètre, de 1,0 mm à 15,0 mm. Vous bénéficiez d'un faux-rond garanti de 0,005 mm TIR (lecture totale indiquée) au nez, ce qui signifie que vos pièces tournées restent concentriques même à des vitesses de broche de 8 000 tr/min. La dureté est maintenue à 58-60 HRC sur toute la surface de serrage, de sorte que la pince survit à plus de 100 000 cycles de serrage sans perdre sa précision de rappel. Le délai de livraison est de 7 jours ouvrables pour les tailles standard, et nous expédions depuis notre usine de Dongguan sans quantité minimale de commande—commandez une pièce ou un millier.
La pince de type 15 utilise un siège conique à 15 degrés et une découpe de dégagement à fente unique, ce qui constitue la géométrie optimale pour les barres rondes de moins de 15 mm. Contrairement aux pinces ER qui utilisent plusieurs fentes, cette conception maintient une prise cylindrique continue sur 80 % de la longueur de serrage. Cette zone de contact empêche le refoulement de la barre lors des passes de tournage intensives. L'alésage interne est rodé à un fini de 0,4 µm Ra, de sorte que la barre glisse librement mais se verrouille sans marquer la surface du matériau. Pour l'acier inoxydable ou la barre pré-trempée, la cassure d'arête est de 0,1 mm x 45°, réduisant la contrainte d'entaille à la ligne de serrage.
Nous usinons chaque pince en acier de cémentation 8620, et non en 1045 bon marché. Après le tournage CNC et le fraisage des fentes, nous cémentalisons à 925°C pendant 4 heures pour atteindre une profondeur de cémentation de 0,8 à 1,0 mm. Le noyau reste résistant à 32-36 HRC, tandis que la surface atteint 58-60 HRC. Nous effectuons ensuite un traitement cryogénique à -75°C pendant 2 heures pour éliminer l'austénite résiduelle. C'est ce qui empêche les fentes de s'écarter après des serrages répétés. La rectification finale du diamètre extérieur est effectuée sur une rectifieuse cylindrique Studer, maintenant la conicité à 0,003 mm sur toute la longueur du siège de 30 mm.
Le faux-rond d'une pince ne concerne pas l'alésage—il concerne la conicité qui s'installe dans la broche. Nous rectifions la conicité à 15 degrés et l'alésage interne en un seul montage sur une rectifieuse CNC avec une broche hydrostatique. Cela élimine toute erreur de re-pincement. Chaque pince est ensuite assemblée dans un porte-pièce d'essai et vérifiée avec un comparateur à cadran à 5 mm du nez. Si le TIR dépasse 0,005 mm, nous la rejetons. La valeur maximale acceptable pour notre propre contrôle qualité est de 0,003 mm, de sorte que les pièces que vous recevez sont toujours meilleures que la spécification. À titre de comparaison, les pinces DIN 6499 standard permettent 0,015 mm.
Nous n'utilisons pas d'échantillonnage AQL. Chaque pince est inspectée individuellement avant l'emballage. Les contrôles sont : l'angle de conicité via une jauge à air (tolérance ±30 secondes d'arc), le diamètre de l'alésage via une jauge tampon go/no-go, le faux-rond via un dispositif d'essai à 3 mors, et la dureté via un duromètre Rockwell C. Nous effectuons également un test de charge de 100 cycles sur chaque lot pour vérifier la récupération des fentes. Le rapport d'inspection est inclus avec votre expédition, montrant les valeurs mesurées réelles pour chaque pince. Si vous demandez un certificat matière, il est disponible pour chaque numéro de coulée.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Type de pince | Tour automatique type 15 (conicité 15°) |
| Plage de serrage | Barre ronde de 1,0 mm à 15,0 mm |
| Matériau | Acier de cémentation AISI 8620 |
| Dureté (surface) | 58-60 HRC |
| Dureté (noyau) | 32-36 HRC |
| Faux-rond (TIR au nez) | 0,005 mm max (typique 0,003 mm) |
| Fini de surface (alésage) | 0,4 µm Ra |
| Profondeur de cémentation | 0,8 – 1,0 mm |
| Vitesse maximale | 8 000 tr/min |
| Délai de livraison | 7 jours ouvrables (tailles standard) |
| Quantité minimale de commande | Aucune – commandez 1 pièce |
Si votre barre est de 3,175 mm, 6,35 mm ou 12,7 mm, nous pouvons usiner l'alésage à votre diamètre exact sans modifier la conicité de type 15. Les alésages personnalisés sont rectifiés avec le même faux-rond de 0,005 mm et le même fini de 0,4 µm Ra. La seule différence est la dimension de l'alésage sur le dessin. Nous pouvons également ajouter un trou de lubrification à travers la face arrière si vous utilisez une lubrification traversante sur votre tour automatique. Cette modification ajoute 2 jours au délai de livraison. Envoyez-nous le diamètre extérieur de votre barre et sa tolérance, et nous confirmerons la taille de l'alésage sous 24 heures.
Il n'y a pas de quantité minimale de commande—nous acceptons une commande d'une seule pièce, bien que nous offrions une remise de 5 % pour les quantités supérieures à 50 pièces.
Oui, nous pouvons rectifier tout alésage de 1,0 mm à 15,0 mm à votre tolérance exacte, généralement à ±0,002 mm, et nous avons simplement besoin du diamètre extérieur de votre barre et du type de matériau.
Nous effectuons une inspection à 100 % de l'angle de conicité, du diamètre de l'alésage, du faux-rond et de la dureté pour chaque pièce, et non un échantillon aléatoire, et nous incluons le rapport de mesures réel avec votre expédition.
Les tailles standard sont expédiées en 7 jours ouvrables, et les tailles d'alésage personnalisées ajoutent 2 à 3 jours, de sorte que le délai maximal est de 10 jours ouvrables à compter de l'approbation du dessin.
Maintenir la barre n'est que la moitié du travail. L'autre moitié consiste à choisir la bonne plaquette et le bon porte-outil pour votre matériau. Si vous usinez de l'acier inoxydable 303 ou de l'acier de décolletage 12L14, la géométrie de l'outil modifie votre temps de cycle et votre fini de surface. Lisez notre guide de sélection d'outils de coupe CNC pour assortir vos plaquettes à la rigidité que cette pince offre. Une prise ferme signifie que vous pouvez augmenter les vitesses d'avance sans broutage, mais seulement si le rayon de bec et l'angle de coupe de l'outil sont corrects pour votre barre.
Votre tour automatique n'est aussi précis que le maillon le plus faible de la chaîne broche-outil. Cette pince maintient la barre avec un faux-rond de 0,005 mm, mais votre conicité de broche et votre tube de tirage affectent également la pièce finale. Si vous recherchez des tolérances plus serrées que ±0,01 mm sur les diamètres tournés, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour comprendre comment la dilatation thermique et l'usure de l'outil s'accumulent par rapport à votre plan. Nous fabriquons la pince selon les spécifications, mais vous devez contrôler le reste de l'environnement de la machine pour atteindre ces valeurs à chaque cycle.
Nous emballons chaque pince dans un papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), puis dans un tube en plastique à doublure en mousse pour éviter les dommages aux arêtes pendant le transport. Les cartons d'exportation standard contiennent 20 pièces. Nous expédions via DHL, FedEx ou UPS pour les petites commandes—la livraison aux États-Unis ou dans l'UE prend 3 à 5 jours. Pour les commandes plus importantes, nous utilisons le fret maritime avec des caisses en bois conformes aux normes ISPM-15. Chaque colis comprend le rapport d'inspection et une liste de colisage. Si vous avez besoin d'un numéro de compte de transporteur spécifique, fournissez-le simplement, et nous utiliserons votre tarif.
Obtenez un devis ferme sous 12 heures. Envoyez votre dessin ou la taille de votre barre par e-mail à sc@bquq.com, ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous confirmerons le type de pince, la taille de l'alésage et le prix pour votre besoin exact. Sans quantité minimale de commande, sans valeur minimale de commande, fabriqué en Chine. Envoyez votre dessin dès aujourd'hui.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
