Ce que ce collet fait que les collets standard ne peuvent pas faire Il s'agit d'un collet allongé à filetage extérieur type 25 pour tour automatique usiné CNC—un composant de maintien de pièce qui pro
Il s'agit d'un collet allongé à filetage extérieur type 25 pour tour automatique usiné CNC—un composant de maintien de pièce qui prolonge la portée de votre tour de 25 mm au-delà de la broche tout en maintenant la barre avec un faux-rond total de 0,005 mm (TIR). Le filetage extérieur (M20 x 1,5 ou M25 x 1,5, selon la conicité de votre machine) vous permet de visser le collet directement dans un tube de tirage fileté, éliminant ainsi le besoin d'un adaptateur de mandrin séparé. Vous obtenez une réduction de 20 % du temps de configuration par rapport aux collets ER standard sur les tours à poupée mobile, ainsi qu'une surface de préhension 30 % plus longue pour les tubes à paroi mince qui se déformeraient autrement sous la pression de serrage.
Nous usinons ces collets en acier allié 42CrMo4, traité thermiquement à 48-52 HRC, puis rectifiés avec précision sur l'alésage et le filetage. D'un lot à l'autre, vous pouvez vous attendre au même faux-rond de 0,005 mm—vérifié sur une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss avant chaque expédition. Le délai de livraison est de 7 jours pour les tailles standard, 3 jours pour l'express. C'est de la fabrication de précision, made in China, sans MOQ—commandez une pièce ou mille.
Les collets standard sont installés au ras de la broche. Cela vous oblige à utiliser des porte-à-faux d'outil plus longs pour atteindre les pièces encastrées dans la machine. Un porte-à-faux plus long = plus de déflexion = moins bonne finition de surface et durée de vie d'outil réduite. Ce collet allongé pousse la zone de préhension de 25 mm vers l'avant, permettant à votre outil de tournage de travailler avec un porte-à-faux réduit de 12 mm. Sur un tour CNC typique, cela réduit la déflexion de l'outil de 18 % et améliore la finition de surface Ra de 1,6 à 0,8 µm sur les pièces en aluminium. Cela permet également d'usiner des caractéristiques situées 25 mm plus près de la face du collet, ce qui est essentiel pour les pièces avec des gorges arrière ou des filetages internes qui nécessiteraient sinon une seconde opération.
La conception allongée résout également un problème courant sur les machines à poupée mobile Citizen et Star : la distance de la douille de guidage. Si votre douille de guidage est réglée pour une barre de 20 mm de diamètre extérieur mais que vous utilisez du stock de 25 mm, ce collet comble l'écart sans entretoises personnalisées. Nous avons expédié ces collets dans 34 pays précisément pour cette raison.
Nous n'utilisons pas d'acier de décolletage 12L14 ou 1215 pour les collets. Ceux-ci sont trop mous pour un serrage à cycle élevé. Notre matériau standard est le 42CrMo4 (AISI 4140), trempé et revenu à 48-52 HRC. L'alésage est ensuite rodé à 0,8 µm Ra, et le filetage extérieur est roulé (non coupé) pour maintenir le flux de grain et éviter l'écaillage du filetage sous un couple de serrage répété. Pour les environnements corrosifs ou les applications de lavage, nous proposons une version en acier inoxydable 17-4PH durci à 44-48 HRC. Les deux versions ont une finition noire oxydée qui résiste à la rouille jusqu'à 200 heures dans un test de brouillard salin à 5 %.
Si vous travaillez des matériaux abrasifs comme la fibre de carbone ou les céramiques, nous pouvons ajouter un revêtement en carbure de tungstène sur la surface de préhension. Ce revêtement prolonge la durée de vie du collet de 50 000 à 200 000 cycles. Indiquez-nous simplement votre matériau et votre nombre de cycles.
Le « type 25 » fait référence au diamètre du corps du collet—25 mm. Le filetage extérieur est généralement M20 x 1,5 pour les tubes de tirage plus petits, mais nous usinons également M25 x 1,5, M20 x 1,0 et des filetages 3/4-16 UNF. Le faux-rond du filetage est maintenu à 0,005 mm TIR par rapport à l'alésage. Cela signifie que la ligne centrale de votre pièce reste vraie même lorsque vous serrez le collet à 25 Nm. Nous disposons d'un calibre de profil de filetage complet sur chaque lot, vous n'aurez donc jamais un ajustement lâche qui provoque des vibrations.
Besoin d'un filetage à gauche ou d'un pas fin métrique ? Nous usinons des filetages personnalisés en 3 jours. Envoyez-nous la spécification du filetage de votre tube de tirage, et nous la correspondrons exactement. Notre processus de rectification de filetage maintient la tolérance du diamètre primitif à ISO 6H/6g, ce qui est plus serré que la plupart des collets commerciaux sur le marché.
Chaque collet passe par une inspection en cinq étapes. Premièrement, nous vérifions le diamètre de l'alésage à ±0,005 mm à l'aide d'un calibre à air. Deuxièmement, nous mesurons le TIR entre l'alésage et le filetage sur une machine de rondeur Talyrond—nous rejetons tout ce qui dépasse 0,005 mm. Troisièmement, nous vérifions la dureté avec un duromètre Rockwell sur trois points autour de la circonférence. Quatrièmement, nous effectuons un test fonctionnel : nous saisissons une barre rectifiée de 20 mm et mesurons la déflexion sous une charge radiale de 50 kg—elle doit être inférieure à 0,01 mm. Cinquièmement, nous effectuons un contrôle visuel à 100 % pour détecter les bavures ou les éclats de bord sous un grossissement de 10x. Vous recevez un rapport d'inspection signé avec chaque expédition, même pour une commande d'une seule pièce.
Nos rapports CMM sont conservés pendant 7 ans. Si vous avez un litige de qualité, nous pouvons extraire les données d'origine et les tracer jusqu'au numéro de lot de traitement thermique. C'est une pratique standard dans notre installation, pas un service premium.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Diamètre du corps du collet | 25 mm (0,984 po) |
| Options de filetage extérieur | M20 x 1,5, M25 x 1,5, M20 x 1,0, 3/4-16 UNF |
| Tolérance du filetage | ISO 6H/6g |
| Plage de diamètre d'alésage | 3 mm à 20 mm (personnalisé selon plan) |
| Matériau | 42CrMo4 (AISI 4140) ou acier inoxydable 17-4PH |
| Dureté (traitement thermique) | 48-52 HRC (acier), 44-48 HRC (inoxydable) |
| Faux-rond total (TIR) | 0,005 mm (0,0002 po) |
| Finition de surface de l'alésage | Ra 0,8 µm (32 µin) |
| Couple maximal recommandé | 25 Nm (18,4 pi-lb) |
| Délai de livraison | 7 jours standard, 3 jours express |
| MOQ | Pas de MOQ—pièce unique acceptée |
| Option de revêtement | Carbure de tungstène (pour matériaux abrasifs) |
Les tubes à paroi mince—disons, 0,5 mm d'épaisseur de paroi—sont impossibles à saisir avec un collet standard sans les écraser. La surface de préhension étendue de 25 mm répartit la force de serrage sur une plus grande zone. Au lieu d'une charge ponctuelle au nez du collet, vous obtenez une charge répartie sur toute la longueur de 25 mm. Notre collet standard a un alésage dégagé de 0,02 mm sur les 5 mm avant, créant un effet de « mâchoire souple » qui réduit la concentration de contraintes de 40 %. Nous testons cela en saisissant un tube en aluminium de 10 mm de diamètre extérieur et 0,5 mm de paroi à un couple de 25 Nm et en mesurant l'ovalisation—elle reste inférieure à 0,01 mm.
C'est pourquoi nos collets sont utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux pour les fils de guidage et les arbres de cathéter. Si vous usinez des pièces à paroi mince, cette conception allongée n'est pas un luxe—c'est une exigence.
La plupart des opérateurs de tour utilisent un mandrin à collets ER qui se visse sur la broche. Cette configuration nécessite trois composants : le corps du mandrin, le collet et l'écrou du tube de tirage. Ce collet allongé élimine le corps du mandrin et l'écrou—vous le vissez directement sur votre tube de tirage. C'est une interface de moins, ce qui signifie un point de moins d'accumulation de faux-rond. Le faux-rond filetage-alésage de notre collet de 0,005 mm s'ajoute au faux-rond de votre tube de tirage. Avec un système de mandrin ER, vous avez le faux-rond du corps du mandrin (0,005 mm) + le faux-rond du collet (0,005 mm) + le faux-rond de l'écrou (0,003 mm) = jusqu'à 0,013 mm au total. Avec ce collet, vous n'ajoutez que le faux-rond de votre tube de tirage. Sur une machine avec une bonne broche, cela représente généralement 0,003 mm, vous donnant 0,008 mm au total contre 0,013 mm—une amélioration de 38 % de la concentricité.
Les économies de temps sont mesurables : passer d'un système ER à ce collet à filetage direct réduit le changement d'outil de 4 minutes à 1,5 minute. Sur un travail de 100 pièces avec deux changements d'outils, cela représente 250 minutes économisées par lot. Pour une comparaison complète de la façon dont les différents systèmes de porte-outils affectent votre stratégie d'usinage, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC.
Il n'y a pas de MOQ—nous fabriquons et expédions une seule pièce selon vos spécifications, avec le même rapport d'inspection et la même garantie de qualité que les commandes en gros.
Oui, nous usinons des filetages extérieurs personnalisés (tout pas, à gauche ou à droite) et des diamètres d'alésage de 3 mm à 20 mm avec un délai express de 3 jours, sans frais de configuration pour les quantités supérieures à 10 pièces.
Chaque collet est mesuré sur une machine de rondeur Talyrond, et un rapport d'inspection signé avec la valeur TIR réelle est inclus dans chaque expédition, traçable jusqu'au lot de traitement thermique.
Les tailles standard (M20 x 1,5, corps de 25 mm, alésage de 10 mm) sont expédiées en 7 jours ; le service express est de 3 jours, et les combinaisons filetage/alésage personnalisées sont expédiées en 5 jours après approbation du plan.
Les mandrins hydrauliques offrent un faux-rond de 0,003 mm mais coûtent 4 à 5 fois plus cher et nécessitent une pompe hydraulique pour l'actionnement. Les mandrins à rétraction thermique offrent un faux-rond de 0,003 mm mais nécessitent un chauffage par induction et sont limités aux outils en carbure monobloc. Ce collet allongé offre un faux-rond de 0,005 mm à 1/3 du coût d'un mandrin hydraulique, sans équipement auxiliaire. C'est le bon choix pour les séries de production de 1 000 à 100 000 pièces où vous avez besoin de rép
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
