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Pince de serrage à alésage carré de type 25 pour tour automatique, usinée CNC BQUQ

Ce que fait cette pince et pourquoi elle est essentielle pour votre tour automatique Cette pince de serrage à alésage carré de type 25 pour tour automatique, usinée CNC, est conçue pour maintenir ferm


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Détails du produit

Ce que fait cette pince et pourquoi elle est essentielle pour votre tour automatique

Cette pince de serrage à alésage carré de type 25 pour tour automatique, usinée CNC, est conçue pour maintenir fermement des barres carrées, hexagonales ou rectangulaires dans les tours à poupée mobile et les tours automatiques. La géométrie de l'alésage carré empêche la rotation de la pièce sous des charges de coupe élevées, offrant une répétabilité de serrage de ±0,005 mm et un faux-rond total indiqué (TIR) de 0,005 mm. La dureté est maintenue à 58±1 HRC après traitement thermique, ce qui garantit une force de serrage constante sur plus de 100 000 cycles sans déformation de l'alésage.

Nous usinons cette pince à partir d'acier allié pré-trempé sur notre ligne de tournage et de rectification CNC vieille de 20 ans à Dongguan. Chaque unité est rectifiée après traitement thermique, et non simplement tournée. Cette étape de rectification est ce qui permet d'obtenir un état de surface de 0,4 µm Ra sur l'alésage et les rayons de coin carrés exacts exigés par la géométrie de votre pièce. Le délai de livraison est de 7 jours ouvrés pour les tailles standard, et de 15 jours pour les alésages personnalisés.

Géométrie de l'alésage carré : comment elle verrouille la barre sans la marquer

L'alésage carré n'est pas un simple trou brochable. Nous usinons un véritable motif de contact à quatre points où chaque face plane de l'alésage est rectifiée indépendamment avec une planéité de 0,002 mm. Cela répartit uniformément la force de serrage sur les faces de la pièce, évitant les marques de contrainte par contact ponctuel que les pinces rondes laissent sur les barres carrées. Les coins de l'alésage sont dégagés avec un rayon de 0,2 mm pour éviter que les concentrateurs de contraintes ne fissurent le corps de la pince lors de cycles de broche à haute vitesse.

Parce que l'alésage est carré, la pince se rétracte uniformément lorsque la barre de tirage l'attire dans le cône. Vous obtenez la même force de serrage sur les quatre faces, ce qui signifie que vos pièces carrées ne tournent pas et ne se déplacent pas axialement, même lors de perçage par à-coups agressif ou de filetage par tourbillonnement à 8 000 tr/min. Nous vérifions cela avec un test de fatigue de 50 000 cycles sur chaque conception avant sa mise sur le marché.

Matériaux et traitement thermique utilisés pour cette pince de type 25

Nous utilisons de l'acier allié 42CrMo4 (équivalent AISI 4140) car il équilibre la réponse à la trempe à cœur et la ténacité aux chocs. Après usinage CNC à une forme quasi finale, nous durcissons sous vide à 58±1 HRC. Le durcissement sous vide empêche la décarburation et l'oxydation de surface, de sorte que l'alésage reste dimensionnellement stable. Nous effectuons ensuite un double revenu à 180°C pour soulager les contraintes résiduelles—c'est l'étape qui empêche la pince de « se déformer » hors du carré après la rectification.

Les fentes de ressort sont découpées par électroérosion à fil (EDM) après durcissement, et non fraisées avant. L'électroérosion à fil donne une largeur de fente de 0,3 mm ±0,01 mm et un bord propre et sans bavure qui ne crée pas de concentrateurs de contraintes. Nous n'appliquons pas de revêtements de surface sur cette pince car l'application est un serrage mécanique, et non un enlèvement de copeaux. Si vous avez besoin d'une résistance à la corrosion pour des environnements riches en liquide de refroidissement, nous pouvons appliquer une finition oxyde noir sans frais supplémentaires.

Séquence de rectification et de finition : d'où vient le TIR de 0,005 mm

Notre séquence de rectification comporte trois étapes : rectification du diamètre extérieur (OD) au cône de type 25 (diamètre de 25 mm, angle inclus de 30°), puis rectification intérieure (ID) de l'alésage carré, puis rectification de finition de la face. L'OD est rectifié avec une rondeur de 0,002 mm, et le cône est vérifié contre un calibre maître avec un bleu à 90 % de contact. L'alésage carré est rectifié avec une meule profilée qui dresse chaque face plane individuellement, maintenant un parallélisme de 0,003 mm entre les faces opposées.

Le TIR final est mesuré sur une broche de précision avec un indicateur numérique à trois points le long de la longueur de l'alésage. Nous rejetons toute pince qui dépasse 0,005 mm de TIR au nez ou 0,008 mm à l'extrémité arrière. C'est plus strict que la norme DIN 6499 pour les pinces ER, qui autorise 0,015 mm. Si vous usinez des pièces avec des exigences de concentricité serrées, cette pince les maintiendra sans nécessiter une passe de finition séparée.

Inspection avant chaque expédition : vérification dimensionnelle et de dureté

Chaque pince fait l'objet d'une inspection complète, et non d'un échantillon de lot. Nous mesurons la largeur de l'alésage carré avec un micromètre interne à 2 points à l'avant, au milieu et à l'arrière de l'alésage. Le cône est vérifié avec une bague calibrée. La dureté est vérifiée avec un testeur Rockwell C sur la face, et nous enregistrons la valeur sur le certificat d'inspection. Nous effectuons également un test de retour élastique : nous serrons une barre d'essai carrée de 12 mm, mesurons l'ouverture de l'alésage au repos, et confirmons qu'elle revient à moins de 0,01 mm de la dimension d'origine.

Nous photographions le dispositif de mesure du TIR et incluons la lecture dans le dossier d'expédition. Si vous le demandez, nous pouvons également fournir un certificat matière (EN 10204 3.1) indiquant la composition chimique du lot de 42CrMo4. Pour les commandes en volume élevé, nous conservons un rapport d'inspection du premier article (FAIR) et pouvons vous l'envoyer par e-mail dans les 24 heures suivant votre demande.

Délai de livraison, MOQ et expédition de cette pince

Les tailles standard (alésage carré de 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm) sont expédiées en 7 jours ouvrés depuis notre usine de Dongguan. Les alésages personnalisés entre 4 mm et 25 mm sont expédiés en 15 jours ouvrés car nous devons dresser une nouvelle meule. Nous n'avons pas de MOQ—vous pouvez commander une seule pièce pour un test de prototype. Pour les commandes de moins de 10 pièces, nous ajoutons des frais de mise en place de 15 $ pour couvrir le temps de changement de machine.

L'expédition se fait via DHL ou FedEx, avec un temps de transit typique de 3 à 5 jours vers les États-Unis ou l'Europe. Nous emballons chaque pince dans un tube en plastique scellé avec du papier VCI pour prévenir la rouille pendant le fret maritime. Si vous avez besoin d'une commande urgente, nous pouvons accélérer à 3 jours ouvrés pour les tailles standard avec un supplément de 30 %.

SpécificationValeur
Type de produitPince de serrage à alésage carré de type 25 pour tour automatique, usinée CNC
MatériauAcier allié 42CrMo4 (AISI 4140)
Dureté58 ± 1 HRC (trempé sous vide, double revenu)
Tailles d'alésage carré4 mm à 25 mm (standard : 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm)
Tolérance d'alésage±0,005 mm sur la largeur face à face
Faux-rond total indiqué (TIR)0,005 mm au nez, 0,008 mm à l'arrière
État de surface (alésage)Ra 0,4 µm (rectifié)
Angle du côneAngle inclus de 30°, diamètre extérieur de 25 mm
Largeur de fente0,3 mm ±0,01 mm (découpe par électroérosion à fil)
Durée de vie en fatigue100 000+ cycles (vérifié par test)
Délai de livraison7 jours ouvrés (standard), 15 jours (alésage personnalisé)
MOQSans MOQ (1 pièce acceptée)

FAQ : réponses rapides avant d'envoyer votre plan

Quelle est la quantité minimale de commande pour cette pince ?

Nous n'imposons pas de MOQ—vous pouvez commander une seule pince de serrage à alésage carré de type 25 pour tour automatique, usinée CNC, pour un prototype, et le prix unitaire sera légèrement plus élevé qu'en volume, mais les frais de mise en place restent fixes à 15 $.

Pouvez-vous usiner une taille d'alésage carré personnalisée qui n'est pas répertoriée ?

Oui, nous pouvons rectifier tout alésage carré de 4 mm à 25 mm par incréments de 0,1 mm, et nous fabriquons également des alésages hexagonaux ou octogonaux avec la même tolérance de ±0,005 mm—envoyez simplement un plan avec l'exigence de rayon de coin.

Comment garantissez-vous la qualité de chaque pince ?

Nous effectuons une inspection dimensionnelle à 100 % (largeur d'alésage, cône, TIR) et un test de dureté sur chaque unité, et nous fournissons un rapport d'inspection écrit avec l'expédition, ainsi que des certificats matière en option.

Quel est le délai typique pour une pince à alésage carré personnalisé ?

Les alésages personnalisés prennent 15 jours ouvrés car nous dressons une meule dédiée, mais si vous acceptez une taille standard, nous pouvons expédier en 7 jours ouvrés depuis notre installation de fabrication de précision en Chine.

Comment obtenir un devis ferme et démarrer votre projet de fabrication de précision

Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d'expérience en usinage CNC, emboutissage et production de ressorts. Cette pince est usinée en interne, vous ne dépendez donc pas d'une société de négoce. Envoyez-nous votre plan ou simplement la taille de l'alésage carré et la longueur de la barre, et nous répondrons avec un devis ferme dans les 12 heures. Pour les tailles standard, nous pouvons souvent deviser le jour même—sans MOQ, sans frais d'outillage cachés.

Avant de finaliser votre configuration d'outillage, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour vous assurer que votre vitesse de broche et vos avances correspondent à la force de serrage de la pince. Et si vous avez besoin de tolérances plus serrées que ±0,005 mm sur l'alésage, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour comprendre ce qui est réalisable en production.

Envoyez votre plan par e-mail à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous vous enverrons un devis, un délai de livraison et un plan d'inspection d'échantillon dans les 12 heures. Votre ligne de production peut fonctionner avec un TIR de 0,005 mm dès la semaine prochaine.


Produits associés

paramètre

ParamètreCapacité
MatériauxAL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon
Tolérance±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande
MachinesCNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse
SurfaceAnodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage
Gamme de taillesMax 400 x 300 x 200 mm
Prototype72 heures, pas de MOQ sur les échantillons
InspectionRapport complet par lot, données CMM sur demande

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