Ce qu’est cette pince et pourquoi elle réduit votre faux-rond à 0,005 mm Il s’agit d’une pince de serrage hexagonale pour tour automatique usinée CNC, conçue pour les pièces non standard—barres hexago
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Ce qu’est cette pince et pourquoi elle réduit votre faux-rond à 0,005 mm Il s’agit d’une pince de serrage hexagonale pour tour automatique usinée CNC, conçue pour les pièces non standard—barres hexago
Il s’agit d’une pince de serrage hexagonale pour tour automatique usinée CNC, conçue pour les pièces non standard—barres hexagonales, barres carrées ou tout profil défini par votre dessin. L’avantage concret : faux-rond radial total maintenu à 0,005 mm, dureté de 58–62 HRC et finition de surface à Ra 0,4 µm. Vous obtenez une force de serrage reproductible sur plus de 10 000 cycles, et nous expédions les prototypes en 7 jours. Sans MOQ, vous pouvez donc tester une pièce avant de vous engager sur une série.
Contrairement aux alésages ronds qui ne contactent que deux points sur une barre hexagonale, l’alésage de cette pince est usiné pour correspondre exactement au profil hexagonal de votre pièce. Les fentes de ressort—découpées par électroérosion à fil, et non estampées—permettent une compression radiale uniforme. Cela signifie que la pince touche les six faces simultanément. La surface de contact augmente de 40 % par rapport à un alésage rond, donc la force de serrage est plus élevée mais la pression surfacique par millimètre carré est plus faible. Votre matière reste sans marque, et la pièce ne glisse pas lors de tournage ou fraisage intensif.
Nous partons de 42CrMo ou d’acier à ressort 65Mn, selon votre exigence de durée de vie en cycles. Le 42CrMo est notre choix par défaut pour le travail général sur tour automatique—il équilibre ténacité et résistance à l’usure. Le 65Mn est destiné aux applications à cycles élevés où vous avez besoin de plus d’élasticité dans les doigts du ressort. Après l’usinage CNC, nous effectuons une trempe sous vide à 58–62 HRC, puis deux revenus pour éliminer les contraintes internes. La dernière étape est un traitement cryogénique profond à -80°C pour stabiliser la microstructure. C’est pourquoi nos pinces maintiennent leur tolérance après 10 000 cycles, et pas seulement le premier jour.
Les pinces ER standard s’arrêtent à un diamètre d’alésage de 34 mm. Nous usinons des alésages hexagonaux non standard de 2 mm à 50 mm sur les plats, avec toute configuration de queue—droite, conique ou filetée. Besoin d’une profondeur d’alésage de 60 mm quand le standard est de 40 mm ? Nous la réalisons. Besoin d’un alésage étagé pour un épaulement ? Nous le réalisons aussi. Parce que nous contrôlons tout le processus dans notre usine de Dongguan, il n’y a aucune modification par un tiers. Vous envoyez un dessin ; nous usinons la pince pour correspondre à votre angle hexagonal exact, votre rayon de coin et votre profondeur d’alésage. La tolérance typique sur les plats hexagonaux est de ±0,01 mm.
Chaque pince reçoit un rapport d’inspection complet. Nous mesurons le faux-rond radial avec un comparateur à cadran au nez, à 10 mm de la face—la valeur enregistrée doit être de 0,005 mm ou moins. La dureté est vérifiée sur un duromètre Rockwell à trois points autour de la circonférence ; nous rejetons tout ce qui est inférieur à 58 HRC. La finition de surface sur l’alésage est vérifiée avec un profilomètre à Ra 0,4 µm. Vous recevez un numéro de série et un rapport PDF avec chaque commande, que vous achetiez une pièce ou mille. Ce n’est pas une inspection réservée aux échantillons—c’est une inspection par lot pour chaque unité.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Type d’alésage | Hexagonal, carré ou profil personnalisé (non standard) |
| Plage de taille d’alésage | 2 mm – 50 mm sur les plats |
| Style de queue | Droite, conique, filetée (personnalisée) |
| Dureté | 58–62 HRC (trempe sous vide + traitement cryogénique) |
| Faux-rond radial | 0,005 mm max au nez |
| Finition de surface | Ra 0,4 µm sur l’alésage, Ra 0,8 µm sur la queue |
| Options de matériaux | 42CrMo, 65Mn ou acier à ressort équivalent |
| Durée de vie en cycles de serrage | 10 000+ cycles à la tolérance d’origine |
| Délai (prototype) | 7 jours après approbation du dessin |
| Délai (production) | 15–20 jours pour 100+ pièces |
| MOQ | Sans MOQ—pièce unique acceptée |
Les pinces rectifiées partent d’un ébauche rond et rectifient l’alésage—cela ne fonctionne que pour les formes rondes. Pour les alésages hexagonaux, la rectification est lente et laisse des marques de contrainte. Nous usinons le profil hexagonal par CNC à partir de matière pleine, en utilisant une fraiseuse 4 axes avec un outil de forme personnalisé. Cela réduit le temps de cycle de 60 % et nous permet de maintenir les rayons de coin que vous spécifiez. Les fentes de ressort sont ensuite découpées par électroérosion à fil, et non fraisées, afin que la largeur de fente soit constante à ±0,005 mm. Une largeur de fente constante signifie une force de ressort uniforme sur toute la circonférence—aucun point faible qui provoque une défaillance prématurée. Si vous choisissez l’outillage pour un nouveau travail sur tour automatique, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour assortir le matériau de la pince à la dureté de votre pièce.
Votre dessin peut exiger un alésage hexagonal avec un rayon de coin de 0,2 mm, ou un dégagement interne à 120°. L’outillage standard ne peut pas faire cela. Nos programmes CNC sont écrits en interne à partir de votre modèle 3D, et nous vérifions la première pièce sur une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) avant le début de la production. La MMT vérifie les six plats, trois rayons de coin et la profondeur d’alésage par rapport à votre GD&T. Si quoi que ce soit dévie de plus de 0,01 mm, nous nous arrêtons et réusinons. C’est pourquoi nos pinces non standard s’adaptent à la broche de votre machine du premier coup—aucune reprise de votre côté. Pour un aperçu plus approfondi de la façon dont nous définissons et maintenons les tolérances sur toutes les pièces, lisez notre guide des tolérances d’usinage CNC.
Chaque pince est enveloppée individuellement dans du papier antirouille, puis placée dans une boîte doublée de mousse avec un compartiment séparé par unité. Pour les commandes de plus de 50 pièces, nous utilisons une caisse en bois avec des séparateurs pour éviter tout contact métal sur métal pendant le transport. Nous expédions via DHL ou FedEx pour les prototypes (3–5 jours vers la plupart des pays), et par fret maritime pour les commandes en vrac si vous souhaitez réduire les coûts. Toute la documentation d’exportation, y compris les certificats de matériaux et les rapports d’inspection, est incluse dans la boîte. Nous sommes une usine certifiée ISO 9001:2015 à Dongguan, et nos processus de fabrication de précision sont audités chaque année.
Erreur un : envoyer uniquement une taille d’alésage sans l’angle hexagonal. Nous demandons l’angle exact (généralement 60° pour un hexagone) et le rayon de coin. Erreur deux : supposer que la longueur du corps de la pince peut être quelconque. Nous usinons selon la dimension de tirage de votre broche—envoyez-nous le dessin du porte-pince. Erreur trois : ignorer la largeur de fente. Trop étroite, la pince ne se ferme pas ; trop large, elle se déforme de manière inégale. Nous calculons la largeur de fente en fonction du module d’élasticité de votre matériau. Vous évitez tous ces pièges parce que nous vérifions votre dessin par rapport à nos capacités d’usinage avant de soumettre un devis. Si votre conception présente un conflit, nous vous le disons dès le premier jour, pas après l’usinage.
Sans MOQ—nous acceptons les commandes d’une seule pièce pour les prototypes, et les prix de production commencent à 10 pièces.
Oui, mais pour les alésages de plus de 50 mm, nous recommandons de passer à une conception de pince segmentée ; nous vous conseillerons à ce sujet lors du devis.
Chaque pince est montée sur un mandrin de test de précision et mesurée avec un comparateur à cadran d’une résolution de 0,001 mm ; le résultat est enregistré sur le rapport d’inspection.
Le prototype est de 7 jours après approbation du dessin ; les séries de production de 100 pièces prennent 15–20 jours, selon les cycles de traitement thermique.
Nous répondons à chaque demande avec un devis ferme—prix, délai et conditions de livraison—dans les 12 heures ouvrables. Envoyez votre dessin au format STEP, IGES ou PDF. Si vous n’avez pas de dessin complet, envoyez la taille hexagonale, le diamètre de la barre et le modèle de votre broche de machine, et nous proposerons une conception. Envoyez-nous un e-mail à sc@bquq.com ou messagez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous sommes un fournisseur de fabrication de précision fabriqué en Chine, et nous exportons vers plus de 30 pays depuis 2004. Sans MOQ, sans tracas de quantité minimale—juste une pince qui s’adapte et maintient la tolérance.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |