Ce mandrin de pince à alésage rond type 50 pour tour automatique, usiné CNC, est conçu pour l'usinage à grand volume de barres rondes. Vous bénéficiez d'un faux-rond garanti de ≤0,008 mm, d'une dureté
Ce mandrin de pince à alésage rond type 50 pour tour automatique, usiné CNC, est conçu pour l'usinage à grand volume de barres rondes. Vous bénéficiez d'un faux-rond garanti de ≤0,008 mm, d'une dureté de HRC 58-60 et d'un état de surface de Ra 0,4 µm, ce qui se traduit directement par une durée de vie d'outil prolongée et des diamètres de pièces constants sur votre tour suisse ou votre décolleteuse automatique. Nous expédions depuis notre usine de Dongguan sous 7 à 10 jours, et nous acceptons les commandes à l'unité car nous savons que les travaux de prototypage et de réparation ne peuvent pas attendre.
La géométrie de type 50 utilise un alésage entièrement circulaire avec des fentes longitudinales découpées par électroérosion à fil, et non par fraisage. Cela crée 12 segments de préhension indépendants qui se rétractent radialement lorsqu'ils sont tirés dans le cône du mandrin. Contrairement aux pinces en acier fendu, l'action à ressort ici est usinée dans le corps, et non ajoutée comme composant séparé. Le résultat est une force de serrage uniforme sur toute la circonférence—aucune déformation hexagonale sur le laiton ou l'aluminium tendres. Pour une barre de 20 mm, nous maintenons le diamètre de serrage à ±0,005 mm, afin que vos doigts d'avance et vos bagues de guidage restent alignés.
Nous partons de 20CrMnTi ou d'acier à ressort 65Mn, selon le diamètre de votre barre et l'épaisseur de paroi. Pour les alésages de moins de 30 mm, nous utilisons du 65Mn car il offre une meilleure récupération élastique après des millions de cycles d'ouverture-fermeture. Pour les alésages plus grands, le 20CrMnTi est cémenté à une profondeur de 0,8-1,2 mm. Le processus de durcissement est contrôlé dans un four sous vide pour prévenir la décarburation et l'écaillage de surface. La dureté finale est fixée à HRC 58-60, ni plus douce, ni plus dure. Si nous dépassons HRC 62, la pince devient cassante ; en dessous de HRC 55, elle use prématurément votre bague de guidage. C'est un équilibre de fabrication de précision, pas une approximation.
Après le traitement thermique, l'alésage rond est rectifié sans centre à une tolérance de diamètre H6. Ensuite, nous rodons l'alésage pour obtenir une finition miroir de Ra 0,4 µm. Pourquoi roder ? La rectification laisse une couche de surface déchirée et étirée qui provoque des micro-soudures sur les pièces en acier inoxydable. Le rodage élimine cette couche et crée un motif croisé qui retient un mince film d'huile de coupe. Votre barre glisse et sort en douceur, réduisant le temps de cycle jusqu'à 15 % lors de nos propres essais sur un Citizen L20. Nous chanfreinons également l'entrée de l'alésage à 30° pour empêcher la barre de s'accrocher sur le bord.
Chaque pince individuelle, et non un échantillon de lot, est vérifiée sur un comparateur TIR avec une barre étalon calibrée. Nous enregistrons trois valeurs sur le certificat de contrôle : la concentricité au nez, la concentricité à 50 mm de profondeur et la force de traction axiale en Newtons. La dureté est vérifiée avec un duromètre Rockwell portable sur la surface du cône, et non sur l'alésage. Nous effectuons également un test d'ouverture-fermeture de 100 cycles sur un mandrin pneumatique pour confirmer que les segments à ressort reviennent à leur position d'origine exacte. Si le faux-rond dépasse 0,008 mm, la pince est mise au rebut—pas de reprise, pas de déclassement en stock « qualité B ».
Cette pince suit le cône standard de type 50 (1:10) et le filetage (M30 x 1,5) utilisés sur la plupart des tours automatiques japonais et coréens. Vérifiez la marque de votre machine : Citizen, Tsugami, Star, Hanwha et Nomura acceptent tous ce profil. La longueur totale est de 80 mm et la longueur du filetage est de 12 mm. Si vous avez un tube de tirage personnalisé, nous pouvons modifier la longueur du filetage ou ajouter un épaulement de butée arrière avec un délai supplémentaire de 2 jours. Envoyez-nous votre dessin de pince actuel, et nous vérifierons l'angle du cône avec notre comparateur optique avant de couper tout acier.
La finition standard est un revêtement d'oxyde noir qui offre une résistance de base à la corrosion pendant l'expédition. Pour les environnements d'usinage avec lubrification abondante, nous recommandons notre revêtement optionnel en nitrure de titane (TiN) sur l'alésage et le cône. Le TiN ajoute une dureté de 2 200 HV sur la surface et réduit le coefficient de frottement à 0,4, ce qui signifie moins de collage-glissement sur l'aluminium et les plastiques. Nous proposons également une finition phosphate mate qui absorbe mieux le lubrifiant, idéale pour les bagues de guidage avec alimentation en huile. Chaque option est appliquée après la rectification finale, afin que l'épaisseur du revêtement n'affecte pas la tolérance H6 de l'alésage.
Lorsque votre pince de type 50 existante perd sa prise après une utilisation intensive, ne la jetez pas. Nous pouvons re-rectifier l'alésage à la taille standard suivante (par exemple, de 20,0 mm à 20,5 mm) et re-roder la surface à Ra 0,4 µm à nouveau. Ce service coûte environ 40 % du prix d'une pince neuve et prend 5 jours ouvrables. Nous inspectons également le cône pour détecter l'usure ; si le cône est endommagé au-delà de 0,01 mm, nous refusons la réparation car il ne se positionnera pas correctement dans votre mandrin. Envoyez-nous une photo du cône et de l'alésage, et nous vous dirons sous 24 heures s'il est récupérable.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
