Pourquoi une pince de serrage hexagonale allongée de type 36 surpasse les pinces standard Cette pince de serrage est usinée avec précision pour les tours automatiques (type 36) qui doivent maintenir
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Pourquoi une pince de serrage hexagonale allongée de type 36 surpasse les pinces standard Cette pince de serrage est usinée avec précision pour les tours automatiques (type 36) qui doivent maintenir
Cette pince de serrage est usinée avec précision pour les tours automatiques (type 36) qui doivent maintenir des barres hexagonales ou des outils à section hexagonale sans glissement. Le nez allongé atteint plus profondément les fixations confinées, tandis que l'alésage hexagonal correspond exactement à la barre hexagonale—aucun adaptateur rond-vers-hexagonal n'est nécessaire. Vous obtenez un faux-rond total (TIR) de 0,005 mm au nez, un état de surface de 0,8 µm sur l'alésage, et une dureté de 48 à 52 HRC après traitement thermique. Cela se traduit par moins de pièces rejetées, une durée de vie d'outil prolongée et une force de serrage reproductible sur des milliers de cycles.
Nous fabriquons cette pince de serrage de A à Z dans notre usine de Dongguan—barre en entrée, pince finie en sortie. Pas de sous-traitance, pas d'intermédiaires. Le délai de livraison typique est de 7 à 10 jours ouvrés pour les tailles standard, et nous maintenons une tolérance de ±0,005 mm sur la largeur de l'alésage hexagonal. Si vous usinez des boulons hexagonaux, des tiges de soupape ou des arbres à entraînement carré, cette pince élimine le besoin de mors doux personnalisés et réduit le temps de configuration d'environ 30 % par changement de lot.
L'alésage hexagonal n'est pas un simple trou percé. Nous brochons la forme hexagonale interne après le tournage CNC, ce qui crée des points de contact plats sur chacune des six faces. Cela répartit la pression de serrage uniformément, contrairement à une pince ronde qui comprime une pièce hexagonale—qui ne touche que les coins et déforme souvent les tubes hexagonaux à paroi mince. Le nez allongé ajoute 15 mm de longueur de préhension supplémentaire par rapport à une pince standard de type 36, de sorte que les pièces longues restent rigides même lorsqu'elles dépassent de 3× le diamètre.
Par exemple, si vous alimentez une barre en laiton hexagonal de 12 mm dans un tour automatique, une pince standard pourrait permettre un déplacement radial de 0,02 mm lors d'une coupe lourde. Notre alésage hexagonal allongé maintient cette déflexion sous 0,008 mm à 4 000 tr/min. C'est la différence entre maintenir ±0,01 mm sur un diamètre tourné et poursuivre une dérive de tolérance toutes les 50 pièces.
Nous partons soit d'acier 20CrMnTi (acier de cémentation), soit de 42CrMo (acier allié trempé et revenu). Pour les commandes standard, nous utilisons du 20CrMnTi, cémenté à une profondeur de 0,8 à 1,2 mm, puis durci à 48–52 HRC. Le cœur reste résistant à 30–35 HRC, ce qui absorbe les chocs lorsque la pince se ferme sur une barre hors-rond. Pour les matériaux abrasifs comme l'acier inoxydable ou le titane hexagonal, nous recommandons l'option 42CrMo avec nitruration—la dureté de surface atteint 58 HRC, et l'alésage résiste au grippage.
Chaque pince subit un cycle de relaxation des contraintes après l'usinage grossier, avant la rectification finale. Cela évite toute distorsion pendant le traitement thermique. L'alésage hexagonal est ensuite rectifié avec une meule CBN, et non simplement alésé, pour maintenir le TIR de 0,005 mm. Nous appliquons également une finition oxyde noir sur le corps extérieur pour la résistance à la corrosion—standard, pas une option payante. Si vous avez besoin d'une option de refroidissement traversant, nous pouvons ajouter deux ports radiaux de 2 mm sans affecter la géométrie hexagonale.
Aucune pince ne quitte notre atelier sans un rapport dimensionnel complet. Nous utilisons une MMT Zeiss pour vérifier la largeur de l'alésage hexagonal, le parallélisme et la concentricité par rapport au cône extérieur. Le TIR est mesuré à deux points : à 5 mm du nez et à 20 mm du nez, à l'aide d'un mandrin de test de précision avec un indicateur de 0,001 mm. La dureté est vérifiée sur un duromètre Rockwell sur la face du nez—pas sur le corps, car le nez subit le plus d'usure.
L'état de surface de l'alésage hexagonal est mesuré avec un profilomètre, et nous enregistrons la valeur Ra sur le certificat d'inspection. Pour chaque lot, nous effectuons également un test de préhension de 100 cycles : chargement et déchargement d'une barre de jauge hexagonale à la force de serrage maximale, puis re-vérification du TIR. Si le TIR se déplace de plus de 0,002 mm, le lot est rebuté. Vous obtenez les chiffres réels, pas un tampon générique "QC réussi".
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Type de pince | Type 36 pour tour automatique (compatible DIN 6343) |
| Plage de tailles d'alésage hexagonal | 4 mm à 20 mm sur plats (standard) |
| Tolérance de l'alésage hexagonal | ±0,005 mm |
| Faux-rond total (TIR) | 0,005 mm au nez, 0,008 mm à 20 mm |
| État de surface (alésage hexagonal) | Ra 0,8 µm (option Ra 0,4 µm) |
| Dureté (surface) | 48–52 HRC (20CrMnTi) ou 56–58 HRC (42CrMo nitruré) |
| Longueur du nez allongé | 15 mm de plus que le type 36 standard |
| Angle du cône extérieur | 5° 42' 30" (selon DIN 6343) |
| Force de serrage (à 50 Nm de barre de tirage) | ≥ 8 kN |
| Délai de livraison | 7–10 jours ouvrés (taille standard, lot de 10) |
| Quantité minimale de commande | Aucune—commandez 1 pièce pour tester |
Oui, nous usinons toute taille hexagonale entre 3 mm et 25 mm sur plats, mais la spécification TIR se resserre à 0,008 mm pour les tailles impaires sous 6 mm, car la déflexion de l'outil augmente.
Nous inspectons entièrement la première pièce sur la MMT, puis vérifions chaque 10e pièce pour le TIR et la dureté, plus un contrôle visuel et dimensionnel final sur les 500—vous recevez un rapport de lot avec chaque numéro de série individuel.
Oui, nous pouvons appliquer un revêtement TiN (2–3 µm) sur l'alésage hexagonal, ce qui réduit la friction et empêche l'accumulation d'aluminium—ajoute 3 jours au délai de livraison.
Nous pouvons modifier le cône extérieur à un angle inclus de 8° ou 16°, mais la longueur du nez allongé peut changer—envoyez-nous votre spécification de barre de tirage et nous confirmerons sous 24 heures.
BQUQ exploite des lignes d'usinage CNC à Dongguan depuis 20 ans. Nous gérons l'ensemble du processus—tournage, brochage, traitement thermique, rectification et inspection finale—sous un même toit. Cela nous donne le contrôle sur chaque variable qui affecte la performance de la pince. Parce que nous sommes une usine, pas une société de négoce, nous pouvons offrir des prix fermes sans quantité minimale de commande. Commandez une pièce pour un test de prototype, ou 1 000 pour la production. Le prix unitaire diminue à 50 et 200 pièces, et nous vous fournirons les deux niveaux de prix à l'avance.
Nous partageons également nos connaissances techniques ouvertement. Par exemple, si vous choisissez entre des outils en carbure et en HSS pour votre tour automatique, notre guide de sélection d'outils de coupe CNC couvre les vitesses d'avance et les choix de revêtement qui affectent l'usure de la pince. Et si vous concevez des pièces exigeant des tolérances plus serrées que la norme, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour voir ce qui est réellement réalisable sur un tour automatique de type 36.
Nous n'avons pas besoin d'un dessin complet pour deviser cette pince—juste la taille hexagonale sur plats, la longueur totale dont vous avez besoin, et votre matériau (laiton, acier ou inoxydable). Si vous avez un dessin, c'est encore mieux. Nos ingénieurs vérifieront la compatibilité avec votre barre de tirage existante et suggéreront la dureté et le revêtement appropriés. Vous recevrez un prix ferme, un délai de livraison et un dessin dimensionnel pour approbation—le tout sous 12 heures pendant les jours ouvrés.
Envoyez votre dessin à sc@bquq.com ou envoyez un message WhatsApp au +86 13713157787. Joignez un fichier PDF ou STEP. Nous répondons sous un jour ouvré, et si vous avez besoin d'un échantillon, nous pouvons l'expédier via DHL Express—3 à 5 jours vers la plupart des destinations mondiales. Pas de quantité minimale, pas de frais d'outillage cachés, pas de surprises.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |