Pourquoi l'alésage carré type 52 maintient les barres carrées sans glissement Il s'agit d'une pince de serrage à ressort à alésage carré type 52 pour tour automatique usinée CNC. Elle maintient les ba
Il s'agit d'une pince de serrage à ressort à alésage carré type 52 pour tour automatique usinée CNC. Elle maintient les barres carrées, hexagonales et rectangulaires dans les tours automatiques et les machines de type suisse. La géométrie de l'alésage carré transfère la force de serrage uniformément sur quatre faces planes, éliminant les contraintes de contact ponctuelles que les alésages ronds créent sur les barres carrées. Vous obtenez un couple de maintien qui résiste au refoulement à des vitesses de broche allant jusqu'à 6 000 tr/min, avec une répétabilité de serrage de ±0,005 mm. Le faux-rond est maintenu sous 0,005 mm TIR au nez, vérifié sur chaque unité. La dureté est de HRC 58-60, ce qui vous offre une durée de vie de plus de 200 000 cycles dans l'acier inoxydable 304 avant l'apparition d'une usure mesurable.
Nous découpons ces pinces dans de l'acier allié AISI 4140 massif, et non à partir de tubes ou d'ébauches coulées. L'alésage est usiné par électroérosion à fil après le tournage CNC, puis rodé à la main pour obtenir une finition de surface de Ra 0,2 µm. Le délai de livraison pour les tailles standard est de 10 jours ouvrables. Pour les dimensions d'alésage personnalisées, ajoutez 3 jours pour le programme d'électroérosion à fil. Il s'agit d'une fabrication de précision réalisée en Chine, mais le contrôle des processus et les données d'inspection correspondent à ce que vous attendez d'un fournisseur japonais ou allemand.
La pince type 52 utilise une fente longitudinale unique, et non trois ou six. Une seule fente offre une plage élastique plus large, ce qui signifie que la pince peut se rétracter de son diamètre libre à son diamètre de serrage sans prendre de déformation permanente. Pour un alésage carré, la fente est positionnée à un coin, et non sur une face plane. Ce placement maintient les quatre surfaces de serrage parfaitement parallèles pendant la compression. La largeur de la fente est de 1,2 mm, coupée par électroérosion à fil, avec un rayon de raccordement de 0,3 mm pour répartir les contraintes. Nous calculons la raideur du ressort afin qu'un couple de fermeture de 12 N·m produise une force de serrage radiale de 4 800 N sur une barre carrée de 12 mm. Vous pouvez vérifier ce calcul par rapport à votre propre force de tirage de broche en utilisant le guide des tolérances d'usinage CNC pour confirmer les attentes d'ajustement.
Le diamètre de tête est de 52 mm, ce qui correspond au nez de broche standard des tours automatiques type 52. L'angle de cône est de 30 degrés inclus, rectifié avec une précision de ±0,005 mm sur le diamètre de la ligne de jauge. La face arrière est plane à 0,003 mm, garantissant que la pince s'assoit parfaitement contre le tube de tirage. La longueur totale est de 80 mm, ce qui vous donne suffisamment de longueur pour supporter les extrémités de barres longues sans vibration.
Nous utilisons de l'acier chrome-molybdène AISI 4140 comme matériau de base. Il offre un équilibre entre trempabilité et ténacité dont les pinces à ressort ont besoin. Le cycle de traitement thermique est le suivant : austénitisation à 850°C pendant 30 minutes, trempe à l'huile, puis double revenu à 180°C et 220°C. La dureté finale est de HRC 58-60 sur l'échelle Rockwell C, mesurée sur la surface extérieure après rectification. La dureté du cœur reste à HRC 45-48, ce qui évite la rupture fragile lorsque la pince fléchit.
Après le traitement thermique, nous rectifions le cône extérieur et l'alésage. L'alésage n'est pas rectifié ; il est usiné par électroérosion à fil puis rodé. Cela évite les brûlures de rectification sur les parois minces entre l'alésage et la fente. La finition de surface sur l'alésage est de Ra 0,2 µm ; sur le cône, de Ra 0,4 µm. Nous n'appliquons aucun revêtement. Un revêtement modifierait le coefficient de frottement entre la pince et la barre, ce qui affecterait la constance de la force de serrage. Si vous avez besoin d'une version nitrurée pour des matériaux abrasifs comme la fonte, nous pouvons ajouter une étape de nitruration gazeuse qui augmente la dureté de surface à HV 900, mais cela ajoute 4 jours au délai de livraison.
Chaque pince passe par un protocole d'inspection en 5 points. Premièrement, nous mesurons la taille de l'alésage avec un calibre à air à trois profondeurs : 5 mm, 40 mm et 75 mm depuis le nez. L'alésage carré est mesuré sur les plats, avec une tolérance de +0,013 mm / -0,000 mm. Deuxièmement, nous vérifions l'angle du cône avec une règle sinus et un comparateur à cadran, en lisant à deux positions à 180° l'une de l'autre. Troisièmement, nous vérifions le faux-rond en montant la pince sur un arbre de test de précision et en la faisant tourner à 200 tr/min ; le TIR doit être inférieur à 0,005 mm. Quatrièmement, nous vérifions la dureté sur la surface extérieure avec un duromètre Rockwell portable, en enregistrant la valeur sur le certificat d'inspection. Cinquièmement, nous effectuons un test fonctionnel : nous serrons une barre carrée rectifiée de 12 mm, appliquons une traction axiale de 500 N et confirmons que la barre ne bouge pas. Les résultats sont enregistrés sur une fiche de traçabilité de lot qui accompagne votre commande.
Nous fournissons également un certificat matière conforme à la norme EN 10204 3.1, indiquant le numéro de coulée et la composition chimique. Si votre système qualité exige un PPAP niveau 3, nous pouvons le fournir moyennant 5 jours ouvrables supplémentaires.
Nous stockons des ébauches pour les tailles d'alésage carré suivantes : 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm et 25 mm. Les tailles 12 mm et 16 mm sont les plus courantes pour l'usinage de guides de soupapes automobiles. Pour les tailles hors de cette plage, nous découpons l'alésage selon votre dessin à l'aide de l'électroérosion à fil. L'alésage personnalisé minimum est de 4 mm carré ; le maximum est de 30 mm carré. Nous pouvons également produire des alésages hexagonaux (pour hexagones de 8 mm, 10 mm, 12 mm) et des alésages rectangulaires avec un rapport largeur/hauteur allant jusqu'à 2:1. La position de la fente peut être déplacée vers n'importe quel coin spécifié sur le dessin, ce qui est utile lorsque vous devez orienter la fente loin d'une surface critique. Il n'y a pas de MOQ pour les alésages personnalisés — nous fabriquerons une pièce si c'est ce dont vous avez besoin pour un prototype.
Pour l'acier de décolletage 12L14, tournez à 4 500 tr/min avec une avance de 0,15 mm/tour et une profondeur de passe allant jusqu'à 2,5 mm. Pour l'acier inoxydable 304, réduisez la vitesse à 3 200 tr/min et l'avance à 0,10 mm/tour. Pour l'aluminium 6061, vous pouvez aller jusqu'à 6 000 tr/min et 0,20 mm/tour. La force de serrage est suffisante jusqu'à un couple de coupe de 45 N·m au nez de la pince. Si vous dépassez cela, la barre glissera. Vous pouvez estimer la limite de couple pour votre matériau et votre diamètre en utilisant les formules du guide de sélection des outils de coupe CNC — le guide explique comment la géométrie de l'outil et la charge de copeau affectent le couple de réaction sur le dispositif de maintien.
Le flux de liquide de refroidissement passe par l'alésage. L'alésage carré n'a pas de canaux internes de liquide de refroidissement, mais la fente offre un chemin naturel pour que le liquide atteigne la zone de coupe. Utilisez un liquide de refroidissement soluble dans l'eau à une concentration de 6 à 8 %. N'utilisez pas de liquide de refroidissement à base d'huile ; il réduit le frottement entre la pince et la barre, diminuant la force de serrage jusqu'à 15 %.
Il n'y a pas de MOQ — vous pouvez commander une seule pièce pour test, et notre prix unitaire reste le même jusqu'à une unité.
Oui, nous découpons des alésages carrés, hexagonaux et rectangulaires personnalisés via électroérosion à fil selon votre dessin, avec une tolérance de +0,013 mm / -0,000 mm, et nous offrons sans MOQ pour les tailles personnalisées.
Nous inspectons chaque pince individuellement avec un calibrage à air, des vérifications de cône avec règle sinus, des tests de faux-rond, des tests de dureté et un test de traction fonctionnel, et nous expédions un certificat de traçabilité de lot avec chaque commande.
Les tailles standard sont expédiées en 10 jours ouvrables, et les alésages personnalisés ajoutent 3 jours pour l'électroérosion à fil, donc votre délai total est de 13 jours ouvrables à compter de l'approbation du dessin.
Chaque pince est enveloppée individuellement dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), puis placée dans un insert en mousse adapté à l'intérieur d'une boîte en carton rigide. La boîte est étiquetée avec le numéro de pièce, la taille et le numéro de lot. Pour les commandes de 10 pièces ou plus, nous utilisons une caisse en bois avec des séparateurs pour empêcher les pinces de se heurter pendant le transport. Nous expédions via DHL, FedEx ou UPS pour une livraison express (3 à 5 jours vers la plupart des pays), ou par fret maritime pour les commandes en vrac. L'emballage d'exportation est conforme à la norme ISPM 15 pour les caisses en bois. Nous pouvons également marquer la boîte avec votre numéro de pièce et votre logo d'entreprise si vous le demandez au moment de la commande.
Envoyez-nous votre dessin 2D (PDF ou DXF) ou votre modèle 3D (STEP ou IGES) pour un devis ferme sous 12 heures. Nous confirmerons la taille de l'alésage, la position de la fente et le grade du matériau par rapport à votre dessin. Si vous n'avez pas de dessin, envoyez-nous une pièce d'échantillon et nous rétro-ingéniererons les dimensions de l'alésage. Envoyez votre dessin par e-mail à sc@bquq.com, ou contactez-nous directement sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondons à chaque demande dans l'heure ouvrable pendant les heures de travail en Chine (8h00-18h00 GMT+8). Il s'agit d'une fabrication de précision réalisée en Chine, avec la documentation et la traçabilité que votre équipe QA acceptera dès la première revue.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
