Ceci est une collection de connecteurs découpés dans le métal, spécialement conçus pour les blocs-batteries de stockage d'énergie—barres de liaison, cosses de bornes, plaques d'interconnexion cellule
Ceci est une collection de connecteurs découpés dans le métal, spécialement conçus pour les blocs-batteries de stockage d'énergie—barres de liaison, cosses de bornes, plaques d'interconnexion cellule à cellule et languettes de contact à courant élevé. Chaque pièce est découpée à partir d'un alliage de cuivre ou d'aluminium certifié, puis plaquée et formée selon une tolérance dimensionnelle de ±0,01 mm, avec un maximum de bavure de 0,05 mm et une finition de surface de Ra 0,8. Cela vous garantit une résistance de contact faible et reproductible, une force d'accouplement constante et une pièce découpée qui s'intègre dans votre assemblage sans retouche secondaire. Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, forte de 20 ans d'expérience en usinage CNC et en découpage—et nous expédions la plupart des commandes de connecteurs sous 15 jours ouvrables.
La résistance de contact d'un connecteur de batterie est fonction de la surface et de la pression. Nos outillages progressifs sont construits avec un jeu de découpe de 4 à 6 % de l'épaisseur du matériau, ce qui produit une zone de cisaillement propre et minimise la zone brûlée qui provoque des points chauds. Nous maintenons une planéité de 0,02 mm sur toute la surface de contact, de sorte que lorsque vous boulonnez deux connecteurs découpés ensemble, toute la surface transporte le courant. Contrairement à une pièce découpée au laser ou usinée, un connecteur découpé présente un bord écroui qui améliore la rétention du ressort dans les connexions languette-cellule—ceci est essentiel pour les racks de stockage stationnaires sujets aux vibrations.
Nous stockons quatre alliages principaux pour cette collection : le cuivre C11000 (ETP), le bronze phosphoreux C5191, l'aluminium 6061-T6 et l'acier inoxydable 301. Pour les connecteurs qui doivent fléchir—comme les languettes de déconnexion de batterie—nous utilisons le C5191 à l'état demi-dur, atteignant une dureté de 90 à 100 HRB, ce qui vous offre plus de 40 000 cycles de flexion sans fissuration. Pour les barres de liaison à courant élevé, nous utilisons le C11000 avec une conductivité minimale de 101 % IACS. Si votre conception nécessite un élément à ressort, nous pouvons traiter thermiquement de manière sélective la zone formée à 380–420 HV à l'aide d'un processus d'induction localisé, laissant le reste de la pièce souple pour le formage. Aucun recuit secondaire n'est nécessaire sur nos découpes ; la structure du grain est contrôlée au stade de la bobine.
Le cuivre nu s'oxyde rapidement dans une salle de batteries. Nous proposons trois options de placage standard : placage d'étain (2–4 µm, finition mate), placage d'argent (3–5 µm, pour contacts glissants à cycles élevés) et placage de nickel (1–3 µm, pour zones à haute température près des évents de cellule). Chaque placage est appliqué après le découpage, de sorte qu'il n'y a aucune exposition des bords—un point de défaillance courant lors du placage de tôle pré-découpée. Nous mesurons la rugosité moyenne de surface à Ra 0,8 sur la face de contact et Ra 1,6 sur le corps. Si vous avez besoin d'un Ra plus bas pour un joint d'étanchéité, nous pouvons ajouter une étape de matriçage qui réduit la surface à Ra 0,2. Chaque lot est testé pour la résistance au brouillard salin (24 heures minimum selon la norme ASTM B117).
| Paramètre | Spécification / Plage |
|---|---|
| Matériaux disponibles | C11000, C5191, 6061-T6, Acier inoxydable 301 |
| Épaisseur du matériau | 0,1 mm – 3,0 mm |
| Dureté (telle que découpée) | 90–100 HRB (bronze), 80–90 HRB (cuivre) |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,01 mm |
| Planéité | 0,02 mm max sur 100 mm de longueur |
| Hauteur de bavure | 0,05 mm max |
| Finition de surface Ra | 0,8 µm standard, 0,2 µm avec matriçage |
| Épaisseur de placage | Sn 2–4 µm, Ag 3–5 µm, Ni 1–3 µm |
| Courant nominal maximal (typique) | Jusqu'à 600 A par connecteur (selon la section transversale) |
| Délai de livraison (standard) | 15 jours ouvrables |
| MOQ | Sans MOQ (1 pièce pour prototypage) |
Une bavure sur un connecteur découpé n'est pas seulement un défaut esthétique—elle crée un point de résistance élevée et peut percer l'isolation thermorétractable. Nos outillages sont entretenus avec un rayon d'arête de coupe inférieur à 0,01 mm, et nous exécutons un processus d'ébavurage en deux étapes : une étape de culbutage mécanique (pour les pièces de moins de 50 mm) suivie d'une étape de polissage électrolytique qui élimine les micro-bavures jusqu'à 0,01 mm. Nous mesurons la hauteur de bavure sur chaque 5e pièce à l'aide d'un microscope numérique avec un grossissement de 100x, et nous enregistrons les résultats sur le rapport d'inspection qui accompagne votre colis. Si une bavure dépasse 0,05 mm, tout le lot est rejeté et refait—nous ne trions pas, nous redécoupons.
Chaque commande, quelle que soit la quantité, passe par une inspection en 9 points avant l'émission de la liste de colisage. Nous vérifions : 1) les dimensions extérieures avec une MMT (précision ±0,002 mm), 2) la planéité avec une plaque de surface en granit et une jauge d'épaisseur, 3) la hauteur de bavure, 4) l'épaisseur de placage avec une jauge à fluorescence X, 5) la dureté avec un testeur micro-Vickers, 6) la résistance de contact avec un micro-ohmmètre (cible inférieure à 0,5 mΩ pour une section transversale de 10 mm²), 7) le test au brouillard salin sur une pièce échantillon, 8) l'inspection visuelle pour les rayures ou les marques d'outillage, et 9) l'intégrité de l'emballage pour la barrière antistatique et contre l'humidité. Nous vous envoyons également une copie numérique du rapport d'inspection dans les 24 heures suivant l'expédition. Cela fait partie de notre service standard—sans frais supplémentaires.
Si vous commandez en grand volume, la constance importe plus que le premier échantillon. Nos outillages progressifs pour connecteurs de batteries sont construits avec des inserts en carbure de tungstène, et nous suivons un calendrier de maintenance préventive : après chaque 50 000 frappes, nous arrêtons la presse, mesurons l'usure de la pointe du poinçon et repolissons si le rayon dépasse 0,02 mm. Cela maintient la stabilité des dimensions de vos pièces sur une série de 500 000 pièces. Nous avons observé une durée de vie des matrices dépassant 2 millions de frappes sur des formes simples de barres de liaison. Pour votre première commande, nous pouvons construire une matrice prototype en 7 jours à l'aide d'une EDM à fil, puis transférer vers une matrice de production une fois la conception figée. Si vous êtes encore en phase de conception, nous proposons également un outillage doux (matrices en aluminium) pour des séries de validation de 100 à 1 000 pièces à un coût initial inférieur.
Sans MOQ—nous acceptons une seule pièce prototype pour test, et nous demandons uniquement que vous couvriez les frais d'outillage ou de mise en place pour les petites quantités.
Oui, nous pouvons modifier toute matrice ou option de placage ; envoyez-nous vos dessins 2D ou 3D et nous suggérerons l'épaisseur du matériau et le placage en fonction de vos exigences de courant et de température.
Nous utilisons une surveillance SPC en ligne sur les dimensions critiques (planéité et position des trous) et effectuons une inspection complète en 9 points sur un échantillon de chaque lot de 500 pièces, pas seulement sur la première pièce.
Les pièces standard sont expédiées sous 15 jours ouvrables ; les matrices personnalisées ajoutent 7 à 10 jours pour le prototypage, et les séries de production de 10 000+ pièces sont généralement expédiées sous 20 jours ouvrables après votre approbation de l'échantillon.
Pour un devis ferme sur la collection de connecteurs de batteries de stockage d'énergie, envoyez vos dessins et la quantité à sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous répondons avec un devis ferme sous 12 heures—pas d'estimations vagues. Si vous êtes encore en train de choisir un matériau ou un placage, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour des conseils sur la qualité des bords, ou consultez le guide des tolérances d'usinage CNC pour comparer les tolérances découpées vs usinées. Fabrication de précision, fabriqué en Chine, avec un historique de 20 ans—envoyez vos dessins dès aujourd'hui.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
