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Dissipateur thermique IGBT haute puissance | BQUQ Usinage CNC de précision, fabriqué en Chine

Ce dissipateur thermique IGBT haute puissance est une plaque de base en aluminium ou en cuivre usinée par CNC, conçue pour évacuer de 300 W à 2 500 W de chaleur des modules IGBT dans les onduleurs, le


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Détails du produit

Ce dissipateur thermique IGBT haute puissance est une plaque de base en aluminium ou en cuivre usinée par CNC, conçue pour évacuer de 300 W à 2 500 W de chaleur des modules IGBT dans les onduleurs, les variateurs de vitesse et les chargeurs de véhicules électriques. Vous bénéficiez d'une tolérance de planéité de 0,02 mm sur la surface de montage, d'un délai de 5 jours pour les prototypes et d'une dureté de surface de 45 HRC après anodisation dure. Il s'agit d'une fabrication de précision de BQUQ, fabriquée en Chine, sans MOQ pour votre première commande.

Planéité de la plaque de base usinée CNC pour un contact IGBT maximal

La surface de montage est usinée sur un centre CNC 5 axes avec une planéité de 0,02 mm sur une longueur de 300 mm. Cela évite les espaces d'air entre le module IGBT et le dissipateur thermique, ce qui est essentiel car même un espace de 0,05 mm peut augmenter la température de jonction de 15 °C. Nous utilisons une fraise à diamant à pointe unique pour obtenir un état de surface de Ra 0,8 µm. Il ne s'agit pas d'une pièce emboutie ou extrudée—chaque ailette et chaque canal est fraisé dans de l'aluminium 6061-T6 ou du cuivre C1100 massif.

Géométrie d'ailettes à broches et à canaux pour une dissipation de 2 500 W

Choisissez entre des réseaux d'ailettes à broches (diamètre 3 mm, pas de 8 mm) pour un flux d'air omnidirectionnel ou des ailettes à canaux droits (largeur 2,5 mm, profondeur 12 mm) pour un refroidissement canalisé. Notre simulation thermique montre une résistance thermique de 0,05 °C/W pour une version à broches en cuivre de 300 mm x 300 mm. Pour des puissances plus élevées, nous usinons une fente pour chambre à vapeur dans la plaque de base—la précision de profondeur est de ±0,05 mm. La hauteur des ailettes peut atteindre 80 mm sans déformation, grâce à notre broche de 12 000 tr/min et à notre montage rigide.

Anodisation dure à 45 HRC avec une épaisseur de revêtement de 25 µm

Nous appliquons une anodisation dure de type III sur la version en aluminium, ce qui confère une dureté de surface de 45 HRC et une tension de claquage diélectrique de 800 V. L'épaisseur du revêtement est de 25 µm ± 5 µm, mesurée avec un appareil à courants de Foucault sur chaque lot. Cette couche résiste à la corrosion lors d'essais au brouillard salin pendant 336 heures (ASTM B117). Pour les versions en cuivre, nous appliquons une finition nickelée—5 µm d'épaisseur—pour prévenir l'oxydation et maintenir la soudabilité pour le montage direct des IGBT.

Inserts filetés et trous de montage avec position vraie de 0,05 mm

Nous pré-installons des inserts filetés en acier inoxydable (M4, M5, M6) pour les vis des modules IGBT. La position vraie de ces trous est maintenue à 0,05 mm, afin que votre module s'aligne parfaitement sans contrainte sur le substrat DBC. Les profondeurs de lamage sont contrôlées à ±0,03 mm pour garantir que les têtes de vis affleurent. Si vous utilisez des trous traversants, nous ébavurons les deux côtés avec un chanfrein de 0,2 mm—aucun bord tranchant ne peut couper l'isolation des câbles lors de l'assemblage.

Du prototype à la production en 5 jours, sans MOQ requis

Envoyez un fichier STEP ou IGES, et nous usinons un prototype unique en 5 jours. Comme il s'agit d'une fabrication de précision sans MOQ, vous pouvez commander une seule unité pour les tests ou 10 000 unités pour la production. Notre usine à Dongguan fonctionne 24h/24 et 7j/7 avec 40 machines CNC, nous regroupons donc vos pièces avec des dissipateurs thermiques similaires pour réduire les coûts. Pour un dissipateur thermique à broches en aluminium de 200 mm x 200 mm, le prix unitaire passe de 45 $ (quantité 1) à 18 $ (quantité 500).

Traçabilité des matériaux et rapport d'essai thermique

Chaque dissipateur thermique est livré avec un certificat matière (EN 10204 3.1) confirmant la composition en aluminium 6061-T6 ou en cuivre C1100. Nous incluons également un rapport d'essai de résistance thermique mesuré sur notre banc d'essai personnalisé—pas seulement une simulation. Le rapport montre l'élévation de température à 50 W, 100 W et 200 W avec un flux d'air de 0,5 m/s. Ces données aident votre ingénieur thermique à valider les performances du système sans effectuer vos propres essais. Nous conservons un échantillon de chaque lot pendant 12 mois pour la traçabilité.

Options d'état de surface pour différentes méthodes de montage

Si vous soudez l'IGBT directement sur le dissipateur thermique, nous fournissons une surface en cuivre nu avec Ra 0,4 µm et une planéité de 0,01 mm—les vides de soudure sont réduits à moins de 2 %, vérifiés par inspection aux rayons X. Si vous utilisez de la pâte thermique, nous appliquons une finition mate sablée (Ra 1,6 µm) qui améliore l'adhérence de la pâte et évite le pompage. Pour le montage par clips, nous usinons une rainure en queue d'aronde avec une tolérance de parallélisme de 0,02 mm. Toutes les options sont disponibles sur la même conception de base—il suffit de le spécifier sur votre dessin.

SpécificationValeurNotes
MatériauAluminium 6061-T6 / Cuivre C1100Autres alliages sur demande
Taille de la plaque de base50 x 50 mm à 600 x 400 mmTailles personnalisées sans outillage supplémentaire
Hauteur des ailettesJusqu'à 80 mmAilettes à broches ou droites
Planéité (surface de montage)0,02 mm sur 300 mmMesurée sur marbre granit
État de surfaceRa 0,4 µm à 1,6 µmSelon la méthode de montage
Épaisseur d'anodisation dure25 µm ± 5 µmDureté 45 HRC
Inserts filetésM3 à M8, acier inoxydablePosition vraie 0,05 mm
Tolérance (générale)±0,02 mmPositions des trous ±0,05 mm
Délai (prototype)5 joursProduction 15-20 jours
MOQAucun minimumPièce unique acceptée

Validation par analyse par éléments finis (FEA) pour votre module IGBT spécifique

Avant de couper le métal, notre ingénieur thermique effectue une simulation FEA en régime permanent en utilisant les pertes de puissance de votre IGBT, le débit du fluide de refroidissement et la température ambiante. Nous modélisons la résistance thermique jonction-boîtier et ajustons la densité des ailettes et l'épaisseur de la base en conséquence. Par exemple, un module IGBT 600 V/600 A avec une perte de 1 200 W nécessite une épaisseur de base en cuivre de 12 mm et un pas d'ailettes de 6 mm—nous vous donnons cette recommandation dans le devis. Ce service est gratuit pour toutes les demandes, et le rapport FEA est inclus avec le dissipateur thermique final.

Quelle est la température de jonction maximale que ce dissipateur thermique peut gérer ?

Avec une résistance thermique de 0,05 °C/W et de l'air forcé à 3 m/s, vous pouvez maintenir la température de jonction de l'IGBT en dessous de 125 °C même à 1 500 W de puissance continue.

Pouvez-vous usiner un dissipateur thermique pour un module IGBT avec une empreinte personnalisée ?

Oui, nous usinons toute empreinte à partir de votre dessin 2D ou 3D, y compris les schémas de perçage non standard et les formes de plaque de base inhabituelles.

Fournissez-vous de la pâte thermique ou des clips de montage avec le dissipateur thermique ?

Nous ne fournissons pas de consommables, mais nous usinons des rainures en queue d'aronde ou des fentes pour clips aux dimensions de vos clips à ressort spécifiés.

Comment garantissez-vous la planéité du dissipateur thermique après anodisation ?

Nous effectuons un traitement de détensionnement de l'aluminium avant l'usinage et appliquons une passe de finition finale après anodisation pour rétablir la planéité de 0,02 mm, vérifiée sur une table en granit.

Obtenez un devis ferme avec simulation thermique en 12 heures

Envoyez votre dessin ou la fiche technique de votre module IGBT à sc@bquq.com ou sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondrons dans les 12 heures avec un prix unitaire ferme, un délai de livraison et un résultat préliminaire de simulation thermique. Pour de meilleurs résultats, référez-vous à notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour spécifier la finition de vos ailettes, et consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour définir vos exigences de planéité et de position des trous. Sans MOQ, sans quantité minimale de commande—envoyez simplement votre dessin et nous démarrerons le processus de fabrication de précision dès aujourd'hui.


Produits associés

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ParamètreCapacité
MatériauxAL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium
ProcédéExtrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes
Types d'ailettesExtrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur
SurfaceAnodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre
Plage de dimensionsMax 1500 x 400 x 300 mm
Test thermiqueDonnées de résistance thermique et de dissipation thermique par lot
Prototype5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons
InspectionCMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot

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