mandrin à pince pour tour à bois : , nervures au pas, planéité, résistance thermique. MOQ 50 ensembles, expédié en 10 jours ouvrables.
Mandrin à pince pour tour à bois: , fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 50 sets, ships in 10 working days.
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Un mandrin à pince pour tour à bois est un composant aileté estampé d'une seule pièce qui assure une résistance thermique avec des ailettes épaisses au pas sur une base. La planéité de la face de montage est obtenue directement à l'outil, et chaque lot est livré avec un rapport CMM. La construction estampée garde la pièce légère, tolère les variations de lot et détecte l'usure de la matrice comme un décalage mesurable du pas des ailettes lors du contrôle plutôt que sur le terrain.
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Un mandrin à pince pour tour à bois en offre une résistance thermique sous . Les ailettes sont épaisses au pas sur une base de , et chaque lot est livré avec un rapport CMM à .
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Comme la base et les ailettes sont pressées en une seule pièce, il n'y a pas de joint brasé susceptible de défaillir. La planéité sur la face de montage est obtenue directement à l'outil, ce qui assure un contact d'interface thermique uniforme.
Une seule course forme l'ensemble du mandrin à pince pour tour à bois, de sorte que le coût de la pièce cesse d'augmenter avec la complexité. L'outillage fonctionne , et le cycle de alimente une ligne de .
La faible épaisseur des ailettes est le point fort de l'estampage : des ailettes au pas de offrent plus de surface par millimètre cube qu'un profil usiné ou extrudé de même encombrement.
La construction estampée tolère mieux les variations de lot que l'extrusion : l'usure de la matrice se manifeste d'abord par un décalage mesurable du pas des ailettes, que le contrôle détecte à plutôt que sur le terrain.
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Le pressage garde le mandrin à pince pour tour à bois léger, de selon l'encombrement, sans sacrifier la densité d'ailettes, ce qui compte là où la longueur du trajet d'air est déjà fixée par l'enceinte.
Le matériau standard est , fourni avec . Pour les applications où l'exposition au tour automatique est un critère, nous recommandons la voie passivée ; lorsque la conductivité prime sur le poids, le cuivre C110 améliore la performance thermique et double approximativement la masse unitaire.
Détail technique : BQUQ Pince de serrage hexagonale de type 52 pour tour automatique usinée CNC – Fabrication de précision.
Les dimensions générales sont usinées selon , les caractéristiques critiques telles que étant spécifiées séparément. La géométrie formée hérite d'une répétabilité d'outillage de , et la position des trous est maintenue à . Les classes plus serrées nécessitent une opération de presse supplémentaire ; il est donc préférable de décider avant l'outillage plutôt qu'après.
Chaque lot est accompagné d'un rapport CMM de . Nous enregistrons la planéité, le pas, l'épaisseur de base et la position des trous, et signalons tout écart hors avant que le lot ne quitte la ligne.
L'échantillonnage est AQL 0,65 pour les dimensions critiques et 1,5 pour les dimensions générales, avec sur chaque premier article. Les écarts au-delà de déclenchent un tri complet du lot.
La planéité est mesurée sur granite plutôt que sur fonte, car à se lit différemment sur un plateau non rodé. Les enregistrements conservent les deux relevés.
Le confinement final est . Chaque carton est étiqueté avec le lot, la quantité et le statut d'inspection, et l'enregistrement est conservé pendant 10 ans conformément au dossier ISO9001.
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Dans un tour automatique, le détermine la quantité de flux d'air encore nécessaire à l'enceinte. Aux températures de jonction du tour automatique, les ailettes au pas maintiennent le delta-T dans les limites du budget du capteur.
À comparer avec : Série 25-52 de Pince de Serrage CNC sur Mesure.
Les règles d'emballage et de vibration du tour automatique orientent vers une construction monobloc. Un collet chuck estampé pour tour à bois ne présente aucun adhésif susceptible de fluer, ce qui constitue le mode de défaillance habituel des refroidisseurs en deux parties.
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Les conceptions de tours automatiques fonctionnent souvent avec un flux d'air forcé de 2,0 m/s. à signifie que le tour automatique peut maintenir sa cible avec une puissance de ventilateur inférieure à la limite acoustique.
Pour les prototypes de tours automatiques, 10 jours ouvrés couvrent la revue des plans et le premier article. Les lots de production passent à 20 jours ouvrés une fois la capacité validée.
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| MOQ (prototype) | 50 sets |
| MOQ (production) | 200 sets |
| Délai de livraison (prototype) | 10 jours ouvrés |
| Délai de livraison (production) | 20 jours ouvrés |
Les dimensions générales sont conformes à ; les dimensions critiques telles que sont tenues séparément. Les formes obtenues par formage héritent de la répétabilité de l'outillage de . Si votre plan nécessite plus serré, informez-nous avant l'usinage de l'outillage afin que nous puissions planifier l'opération de presse supplémentaire.
Oui. La finition standard est . Le thermolaquage RAL 9005 ajoute environ 0,1 mm à la base ; le zinc-nickel est préférable pour la mise à la terre. Notez que tout revêtement ajouté se situe entre et le flux d'air, c'est pourquoi nous ne revêtons pas les pieds d'ailettes.
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mesurée sur . C'est la valeur qui compte pour le tour automatique, car le pad thermique nécessite un contact uniforme. Si votre assemblage nécessite mieux, signalez-le et nous pouvons ajouter une opération de surfaçage.
Sur à une tonnage de presse normal, prévoyez une durée de vie de l'outillage d'environ . À , cela représente 6 à 12 mois. Nous conservons des jeux de matrices de rechange sur site pour les programmes de tour automatique, ce qui élimine l'attente si une usure apparaît dans le relevé de planéité.
Oui, nous expédions à l'état brut de presse pour les clients qui réalisent leur propre finition. Le risque réside dans les marques de manipulation sur les ailettes , c'est pourquoi nous emballons ces pièces avec des feuilles intercalaires à l'intérieur de .
Approvisionnement direct depuis Dongguan : matière en bobine, formage, traitement de surface et contrôle sont réalisés dans un seul bâtiment, ce qui permet de vérifier la planéité avant l'emballage de la pièce.
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Notre expérience des tours automatiques remonte au premier programme d'usinage en 2015. C'est pourquoi les tolérances standard et sont conservatrices plutôt qu'optimistes.
Nous établissons un devis pour et conservons 50 ensembles pour l'échantillonnage. L'échantillonnage est , ainsi une première évaluation ne nécessite aucun engagement de production.
Demander un devis : sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Chine
Détail technique : Pince de Tour Automatique Usinée CNC avec Jeu de Clés à Ergots BQUQ – Fabrication de Précision.
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | Matériau standard fourni avec finition de surface |
| Tolérance | Planéité sur la face de montage obtenue directement par l'outil ; décalage mesurable du pas d'ailettes |
| Délai de livraison | Les passes d'outillage et le cycle alimentent une ligne ; expédition par lots avec rapport CMM |
| Quantité minimale de commande | Quantités par lots ; chaque lot est expédié avec un rapport CMM |
| Capacité | Une seule course forme la pièce complète ; production en cycle de ligne |
| Option | Idéal pour | Compromis |
|---|---|---|
| Pièce monobloc estampée | Densité d'ailettes élevée, faible poids, aucun joint brasé | L'usure de la matrice se traduit par un décalage du pas d'ailettes |
| Profil usiné | Géométries complexes | Coût plus élevé augmentant avec la complexité |
| Profil extrudé | Section transversale uniforme | Moins tolérant aux variations de lot |
| Ensemble brasé | Matériaux mixtes | Le joint peut céder sous cyclage thermique |
| Estampage à faible épaisseur d'ailette | Surface maximale par millimètre cube | Nécessite un contrôle serré du pas |
| Étape | Contrôle | Enregistrement |
|---|---|---|
| Formage | Une seule frappe forme la pièce complète ; aucun joint brasé | Paramètres de passe d'outillage |
| Pas d'ailette | Usure de la matrice surveillée comme dérive mesurable | Contrôles par inspection au stade du lot |
| Planéité | Face de montage maintenue directement à partir de l'outil | Rapport CMM par lot |
| Interface thermique | Contact uniforme grâce au contrôle de planéité | Rapport CMM par lot |
| Expédition finale | Inspection avant chaque expédition | Rapport CMM au lot |
Le matériau standard est fourni avec un état de surface spécifié. Pour les applications où l'exposition à un tour automatique est un facteur, nous recommandons une nuance de matériau adaptée à cet environnement. La construction estampée monobloc utilise des ailettes épaisses au pas sur une base, et chaque lot est livré avec un rapport CMM.
La planéité de la face de montage est maintenue directement à partir de l'outil, ce qui assure un contact uniforme de l'interface thermique. Comme la base et les ailettes sont pressées en une seule pièce, il n'y a aucun joint brasé susceptible de défaillir. L'inspection détecte toute dérive mesurable du pas d'ailette au stade du lot plutôt qu'en service.
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Le pas d'ailettes est contrôlé par l'outillage et surveillé pour l'usure de la matrice, qui se manifeste d'abord par un décalage mesurable. La construction estampée tolère mieux les variations de lot que l'extrusion. Nous maintenons la planéité sur la face de montage directement depuis l'outil et fournissons un rapport CMM avec chaque lot pour vérification.
La faible épaisseur d'ailette est le point fort de l'estampage : les ailettes au pas donné offrent plus de surface par millimètre cube qu'un profil usiné ou extrudé de même encombrement. Une seule frappe forme la pièce complète, de sorte que le coût de la pièce cesse de croître avec la complexité. La construction estampée tolère également mieux les variations de lot que l'extrusion.
Comme la base et les ailettes sont pressées en une seule pièce, il n'y a pas de joint brasé susceptible de défaillir. La planéité sur la face de montage est maintenue directement depuis l'outil, ce qui assure un contact uniforme à l'interface thermique. La conception estampée offre une résistance thermique avec des ailettes épaisses au pas donné sur une base, pour un transfert de chaleur constant.
À comparer avec : BQUQ Mandrin de serrage à pince ronde de type 18 pour tour automatique usiné CNC.
Chaque lot est livré avec un rapport CMM. L'inspection détecte l'usure de la matrice sous forme de décalage mesurable du pas d'ailettes au stade du lot plutôt qu'en service. La planéité sur la face de montage est vérifiée, et le rapport CMM documente les dimensions critiques pour vos dossiers qualité.
Les cycles d'usinage et de formage alimentent une ligne de production, les quantités de lots étant expédiées selon votre planning. Chaque lot est livré avec un rapport CMM. Comme une seule passe forme la pièce entière, le coût de la pièce cesse d'augmenter avec la complexité, ce qui permet des séries de production efficaces au volume requis.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| MOQ (prototype) | 50 sets |
| Lead time (production) | 20 working days |
