aluminum heat sink hs code : aluminium 6061-T6, ailettes de 0,5 mm à un pas de 2,5 mm, planéité de 0,05 mm sur 100 mm, résistance thermique de 0,62 K/W. MOQ 500 pcs, expédition en ...
aluminum heat sink hs code: 6061-T6 aluminium, 0.5 mm fins at 2.5 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships in ...
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Le code SH d'un dissipateur thermique en aluminium relève généralement de la position 7616.99 ou des positions 7606/7609 selon qu'il s'agit d'un article estampé à ailettes ou d'un profilé. Ce dissipateur estampé en 6061-T6 se définit par une base de 2,0 mm, des ailettes de 0,5 mm, une planéité de 0,05 mm sur 100 mm et une résistance thermique de 0,62 K/W à ΔT = 60 K. La production mensuelle atteint 120 000 pièces, avec un anodisage dur Type III de 25 à 40 µm.
Une base de 2,0 mm et des ailettes de 0,5 mm définissent le code SH de ce dissipateur thermique en aluminium. Estampé en aluminium 6061-T6 sur outillage de 250 T, il maintient une planéité de 0,05 mm sur 100 mm et offre 0,62 K/W à ΔT = 60 K, en convection naturelle. La production mensuelle atteint 120 000 pièces.
La base et les ailettes étant estampées en une seule pièce, il n'existe aucun joint brasé susceptible de céder. La planéité de 0,05 mm sur 100 mm sur la face de montage est obtenue directement par l'outillage, ce qui assure un contact uniforme de l'interface thermique.
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Un fournisseur couvre désormais des épaisseurs d'ailettes de 0,5 mm à 0,5 mm à partir de la même famille de presses de 250 T, de sorte qu'une refonte thermique constitue un changement d'outillage plutôt qu'un changement de fournisseur.
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L'estampage de l'aluminium 6061-T6 allège le dissipateur thermique en aluminium, à partir de 15 g selon l'encombrement, sans sacrifier la densité d'ailettes, ce qui compte lorsque la longueur du trajet d'air est déjà fixée par le boîtier.
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Chaque course est dimensionnellement identique, de sorte que la position des trous à ±0,15 mm se reproduit sur tout le lot. C'est ce qui rend les programmes en volume pour variateurs de fréquence et onduleurs reproductibles.
Le fini d'anodisage dur Type III, 25-40 µm, est appliqué après formage, de sorte que la protection contre la corrosion n'est pas entamée aux pieds d'ailettes comme c'est le cas sur les solutions usinées.
Le matériau standard est l'aluminium 6061-T6, fourni avec anodisage dur Type III, 25-40 µm. Pour les applications où l'exposition des variateurs de fréquence et onduleurs est préoccupante, nous recommandons la voie passivée ; lorsque la conductivité importe plus que le poids, le cuivre C110 améliore les performances thermiques et double approximativement la masse unitaire.
Les dimensions générales sont tenues à ±0,15 mm, avec des caractéristiques critiques telles que ±0,03 mm sur le pas d'ailettes tenues séparément. La géométrie formée hérite d'une répétabilité d'outillage de ±0,05 mm, et la position des trous est tenue à ±0,15 mm. Les classes plus serrées nécessitent une opération de presse supplémentaire, il vaut donc mieux décider avant l'outillage plutôt qu'après.
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La planéité est contrôlée sur un marbre en granite, à 20 °C, par rapport à une limite de 0,05 mm sur 100 mm, et le pas d'ailettes est vérifié optiquement à ±0,05 mm. Les rapports accompagnent chaque lot.
La planéité est mesurée sur granite plutôt que sur fonte, car 0,05 mm sur 100 mm à 40 x 40 x 22 mm se lit différemment sur un plateau non rodé. Les enregistrements conservent les deux relevés.
Nous inspectons les pointes d'ailettes de 0,5 mm pour détecter les bavures et fissures après formage, car l'estampage peut fendre un pied sans modifier aucune cote du plan. La limite de bavure est fixée par pièce.
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Le confinement final est un sac PE + carton alvéolaire, 15 kg par carton. Chaque carton est étiqueté avec le lot, la quantité et le statut d'inspection, et l'enregistrement est conservé 10 ans dans le dossier ISO9001.
Les programmes de variateurs de fréquence et d'onduleurs sont la raison d'être de cette géométrie. Lorsque le boîtier ne peut pas gagner en hauteur, la densité d'ailettes est le seul levier, et un pas de 2,5 mm avec une épaisseur de 0,5 mm constitue le plafond pratique pour l'aluminium.
Les clients en variateurs de fréquence et onduleurs spécifient généralement l'aluminium 6061-T6 pour des raisons de corrosion, puis tiennent le plan à ±0,15 mm. La ligne de 120 000 pièces absorbe le volume sans seconde source.
Lorsqu'un code SH de dissipateur thermique en aluminium fonctionne à des volumes de variateurs de fréquence et onduleurs, la constance pièce à pièce détermine les retours terrain. ±0,05 mm sur une série de 120 000 pièces maintient la courbe thermique dans une seule bande.
Les conceptions de variateurs de fréquence et onduleurs fonctionnent souvent avec un trajet d'air forcé à 2,0 m/s. 0,62 K/W à ΔT = 60 K, en convection naturelle, signifie que les variateurs de fréquence et onduleurs peuvent tenir leur cible avec une puissance de ventilateur sous la limite acoustique.
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | Aluminium 6061-T6 |
| Épaisseur d'ailette | 0,5 mm |
| Pas d'ailette | 2,5 mm |
| Hauteur d'ailette | 10 mm |
| Épaisseur de base | 2,0 mm |
| Planéité de base | 0,05 mm sur 100 mm |
| Résistance thermique | 0,62 K/W |
| Condition d'essai thermique | ΔT = 60 K, convection naturelle |
| Finition de surface | Anodisage dur Type III, 25-40 µm |
| Plage de dimensions | 40 x 40 x 22 mm |
Les dimensions générales sont tenues à ±0,15 mm ; les dimensions critiques telles que ±0,03 mm sur le pas d'ailettes sont tenues séparément. Les caractéristiques formées héritent d'une répétabilité d'outillage de ±0,05 mm. Si votre plan nécessite plus serré, indiquez-le-nous avant l'outillage afin que nous puissions planifier l'opération de presse supplémentaire.
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L'extrusion est moins chère au-delà d'environ 500 000 pièces par an et donne un profil plus lisse. L'estampage l'emporte en dessous de ce seuil et partout où l'épaisseur d'ailette descend sous 0,5 mm, car l'extrusion ne peut pas tenir 0,5 mm de manière constante. Pour les prototypes de variateurs de fréquence et onduleurs, le coût d'outillage décide généralement.
0,05 mm sur 100 mm mesurée sur marbre en granite, à 20 °C. C'est le chiffre qui compte pour les variateurs de fréquence et onduleurs, car le pad thermique nécessite un contact uniforme. Si votre assemblage nécessite mieux, dites-le et nous pouvons ajouter une opération de surfaçage léger.
Nous fournissons un plan 2D avec le rapport CMM, et un STEP 3D sur demande. Les deux indiquent les spécifications de planéité et les lignes de joint d'outillage, ce qui compte si vous vérifiez 0,05 mm sur 100 mm dans votre propre assemblage.
Les ailettes rabotées sont fraisées, ce qui donne des ailettes fines et hautes et une densité plus élevée pour une hauteur donnée, mais le coût évolue directement avec la surface d'ailettes. L'estampage donne le même résultat en une seule course à un coût unitaire bien inférieur en dessous de 120 000 pièces. Pour les variateurs de fréquence et onduleurs dans un boîtier à hauteur fixe, l'estampage est normalement la bonne réponse.
La ligne se situe à Dongguan dans une seule usine ISO9001. Les presses de 250 T couvrent la famille de codes SH de dissipateurs thermiques en aluminium, et 120 000 pièces par mois constituent la production engagée actuelle.
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L'usine détient la certification ISO9001 et peut expédier la documentation RoHS et REACH avec le sac PE + carton alvéolaire, 15 kg par carton. Une inspection SGS par tierce partie est organisée sur demande avant le scellement du conteneur.
L'outillage est fabriqué en interne, ce qui permet de tenir ±0,05 mm sur un programme de 120 000 pièces plutôt que de dériver pièce après pièce.
Demander un devis : sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Chine
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| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | Aluminium 6061-T6 |
| Tolérance | Planéité 0,05 mm sur 100 mm ; position des trous ±0,15 mm |
| Délai de livraison | Non précisé dans l'extrait ; standard pour les programmes d'outillage estampé |
| Quantité minimale de commande | Non précisée dans l'extrait ; programmes en volume tels que variateurs de fréquence et onduleurs |
| Capacité | 120 000 pièces par mois sur la famille de presses de 250 T |
| Option | Idéal pour | Compromis |
|---|---|---|
| 6061-T6 monobloc estampé | Programmes en volume de variateurs de fréquence et onduleurs | Changement d'outillage requis pour une refonte de l'épaisseur d'ailettes |
| Solution usinée | Faible volume ou géométrie complexe | L'anodisage dur peut être entamé aux pieds d'ailettes |
| Conception à joint brasé | Assemblages multimatériaux | Le joint peut céder sous cyclage thermique |
| Épaisseur d'ailette 0,5 mm | Longueur de trajet d'air fixe | Densité d'ailettes inférieure aux épaisseurs plus fines |
| Encombrement minimal de 15 g | Boîtiers sensibles au poids | Dépend de la taille globale de la pièce |
| Étape | Contrôle | Enregistrement |
|---|---|---|
| Estampage | Outillage 250 T, base et ailettes monobloc | Chaque course dimensionnellement identique |
| Planéité | 0,05 mm sur 100 mm sur la face de montage | Obtenue directement par l'outillage |
| Position des trous | ±0,15 mm sur tout le lot | Se reproduit sur toute la série de production |
| Finition de surface | Anodisage dur Type III, 25-40 µm après formage | Protection contre la corrosion aux pieds d'ailettes |
| Performance thermique | 0,62 K/W à ΔT = 60 K, convection naturelle | Vérifiée avant expédition |
Les dissipateurs thermiques en aluminium estampés comme cette unité en 6061-T6 se classent généralement sous le code SH 7616.99 en tant qu'autres articles en aluminium, bien que le code exact dépende de la finition et du profil. La base de 2,0 mm, les ailettes de 0,5 mm et la performance de 0,62 K/W à ΔT = 60 K sont les spécifications techniques déterminantes.
Nous tenons une planéité de 0,05 mm sur 100 mm directement par l'outillage de 250 T, ce qui assure un contact uniforme de l'interface thermique. La position des trous se reproduit à ±0,15 mm sur tout le lot, rendant les programmes en volume de variateurs de fréquence et onduleurs reproductibles à 120 000 pièces par mois.
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Le dissipateur thermique est estampé en aluminium 6061-T6 en une seule pièce sans joint brasé. L'anodisage dur Type III à 25-40 µm est appliqué après formage, de sorte que la protection contre la corrosion n'est pas entamée aux pieds d'ailettes comme sur les solutions usinées.
La résistance thermique est de 0,62 K/W à ΔT = 60 K en convection naturelle. La base de 2,0 mm et les ailettes de 0,5 mm sont estampées en une seule pièce, et la planéité de 0,05 mm sur 100 mm sur la face de montage assure un contact uniforme de l'interface thermique.
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La production mensuelle atteint 120 000 pièces sur la famille de presses de 250 T. Un fournisseur couvre des épaisseurs d'ailettes de 0,5 mm à 0,5 mm à partir de la même famille de presses, de sorte qu'une refonte thermique constitue un changement d'outillage plutôt qu'un changement de fournisseur.
L'estampage de l'aluminium 6061-T6 allège la pièce, à partir de 15 g selon l'encombrement, sans sacrifier la densité d'ailettes. Cela compte lorsque la longueur du trajet d'air est déjà fixée par le boîtier, et cela soutient la caractéristique de 0,62 K/W à ΔT = 60 K.
À comparer avec : dissipateur thermique.
Parce que la base et les ailettes sont estampées en une seule pièce, il n'existe aucun joint brasé susceptible de céder. La planéité de 0,05 mm sur 100 mm est obtenue directement par l'outillage, et chaque course est dimensionnellement identique, de sorte que la position des trous à ±0,15 mm se reproduit sur tout le lot pour des programmes de variateurs de fréquence et onduleurs reproductibles.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6061-T6 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 2.5 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 2.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | hard anodize Type III, 25-40 µm |
| Monthly capacity | 120,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 20 working days |
| Size range | 40 x 40 x 22 mm |
