Voici notre collection de plaques de montage et brides automobiles estampées — une gamme de pièces estampées de précision utilisées pour monter des capteurs, des supports, des boîtiers ECU et des conn
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Voici notre collection de plaques de montage et brides automobiles estampées — une gamme de pièces estampées de précision utilisées pour monter des capteurs, des supports, des boîtiers ECU et des conn
Voici notre collection de plaques de montage et brides automobiles estampées — une gamme de pièces estampées de précision utilisées pour monter des capteurs, des supports, des boîtiers ECU et des connecteurs de lignes de fluide directement sur le châssis du véhicule ou les blocs moteur. Vous bénéficiez d'une planéité de 0,08 mm, de tolérances de centre à centre de ±0,05 mm et d'une plage de dureté de 25 à 45 HRC selon le matériau, le tout produit dans notre usine de Dongguan avec un délai standard de 15 jours et sans MOQ.
Si vous avez besoin de 5 000 ou 50 000 pièces d'une plaque de montage, l'estampage est plus rapide et moins cher que le fraisage CNC. Nos matrices progressives produisent une plaque finie en une seule passe — découpage, perçage, matriçage et pliage en séquence. Le temps de cycle est de 3 à 8 secondes par pièce selon la taille. Comparé à l'usinage, l'estampage réduit le prix unitaire de 40 à 60 % en volume, tout en maintenant la même tolérance de position de ±0,05 mm sur les motifs de trous critiques. Pour les prototypes ou les séries de moins de 500 pièces, nous recommandons l'usinage CNC — mais pour la production, cette collection est votre levier de coût.
Les plaques de montage automobiles doivent résister aux vibrations, à la corrosion et aux impacts. Nous stockons quatre familles de matériaux : l'acier laminé à froid SPCC (dureté 25–30 HRC à l'état estampé), l'acier à haute résistance SPFH590 (35–40 HRC), l'acier inoxydable SUS304 (pour les montages sous caisse sujets à la corrosion) et l'aluminium 5052 (pour les supports légers). Pour les applications à forte usure comme les faces de brides qui scellent contre des joints, nous ajoutons une trempe par induction pour atteindre 45 HRC uniquement sur la surface d'étanchéité, laissant le reste ductile. Tous les matériaux sont livrés avec des certificats de coulée traçables jusqu'au numéro de coulée.
Une plaque de montage avec des trous désalignés signifie des filetages arrachés ou un support qui vibre. Nous maintenons les distances centre à centre à ±0,05 mm grâce à des matrices rectifiées de précision et un pilotage dans la matrice. Pour les motifs critiques — comme un support moteur à 4 trous avec des boulons de 12 mm — nous garantissons un ajustement conforme à votre plan de pièce d'accouplement. Notre programme de maintenance des matrices vérifie l'usure des poinçons toutes les 10 000 frappes et les rectifie avant que la dérive de tolérance ne dépasse 0,02 mm. Vous recevez une pièce vérifiée selon le plan, pas une pièce « approximative ».
Les bavures sur les plaques de montage coupent les gants de votre chaîne d'assemblage et provoquent des défaillances d'étanchéité sur les brides. Nous ébavurons chaque bord estampé à une hauteur maximale de bavure de 0,05 mm, en utilisant une finisseuse vibratoire ou une station de brossage à haute vitesse selon la géométrie de la pièce. La finition de surface sur les faces d'étanchéité est maintenue à Ra 1,6 µm, et sur les surfaces non critiques à Ra 3,2 µm. Pour les brides qui s'accouplent avec des joints en caoutchouc, nous ajoutons une étape de matriçage pour créer une micro-surface lisse et plane — vérifiée avec un profilomètre sur chaque première pièce et toutes les 500 pièces pendant la production.
Chaque lot de plaques de montage estampées est expédié avec un rapport d'inspection complet. Nous utilisons une CMM Zeiss pour vérifier les positions et les diamètres des trous sur 5 pièces par lot, un duromètre Rockwell sur 3 pièces par lot, et une plaque de surface avec des cales d'épaisseur pour la planéité sur 10 % du lot. Si un échantillon échoue, tout le lot est mis en quarantaine et re-trié. Vous recevez également un certificat de matériau et un journal d'usure des matrices — pour savoir exactement ce que vous recevez. Ce n'est pas un contrôle qualité aléatoire ; c'est une procédure de libération documentée.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Options de matériaux | SPCC, SPFH590, SUS304, aluminium 5052 |
| Plage d'épaisseur | 0,8 mm – 6,0 mm |
| Plage de taille de pièce | 20 mm x 20 mm jusqu'à 300 mm x 300 mm |
| Dureté (à l'état estampé) | 25 – 30 HRC (acier), 35 – 40 HRC (SPFH590) |
| Dureté après trempe par induction | Jusqu'à 45 HRC (zones sélectionnées uniquement) |
| Tolérance centre à centre | ±0,05 mm |
| Planéité | 0,08 mm max sur 100 mm de longueur |
| Finition de surface (face d'étanchéité) | Ra 1,6 µm |
| Finition de surface (non critique) | Ra 3,2 µm |
| Hauteur maximale de bavure | 0,05 mm |
| Délai standard | 15 jours après approbation de la matrice |
| MOQ | Sans MOQ (pièce unique pour prototype, 500+ pour production) |
Nous construisons des matrices progressives en interne en utilisant de l'acier à outils D2 pour les poinçons et du carbure pour les inserts d'usure. La durée de vie des matrices est de 500 000 à 2 000 000 de frappes selon l'épaisseur du matériau. Vous possédez la conception de la matrice — nous conservons l'outillage physique dans notre usine de Dongguan, mais les fichiers CAO et la PI vous appartiennent. Si vous changez de fournisseur plus tard, vous recevez les plans complets de la matrice. Pour les nouvelles pièces, nous pouvons concevoir la matrice à partir de votre modèle 3D en 5 jours ouvrables et produire les premières pièces en 10 jours. C'est de la fabrication de précision sans prise d'otage.
La tarification des pièces estampées est déterminée par l'épaisseur du matériau, la taille de la pièce et le volume annuel. Pour une plaque SPCC typique de 100 mm x 80 mm à 2 mm d'épaisseur, le prix unitaire passe de 1,80 $ à 500 unités à 0,65 $ à 10 000 unités. Les kits de brides qui incluent plusieurs pièces estampées (par exemple, une plaque de montage plus une bride d'étanchéité séparée) bénéficient d'une remise de 8 % sur le volume combiné. Nous proposons des prix fermes — pas de frais d'amortissement d'outillage cachés, sauf si vous le demandez. Envoyez-nous votre plan, et nous vous retournerons un prix unitaire, un coût d'outillage et une ventilation des délais en 12 heures.
Sans MOQ — nous acceptons une seule pièce prototype pour les tests d'ajustement, puis nous passons à 500 ou 50 000 pièces avec le même outillage.
Oui, chaque pièce de cette collection est personnalisée — nous ajustons les tailles de trous, les positions, les angles de pliage et les hauteurs de bride directement à partir de votre fichier CAO, sans frais de conception supplémentaires pour les modifications standard.
Nous utilisons des capteurs dans la matrice qui arrêtent la presse si un poinçon casse, ainsi qu'une vérification CMM sur 5 pièces par lot et un contrôle complet de la hauteur de bavure sur 10 % de chaque lot — documenté dans votre rapport d'expédition.
Premières pièces en 10 jours après approbation de la conception de la matrice, délai de production de 15 jours à partir de ce point — plus rapide si nous pouvons utiliser une famille de matrices existante.
Avant de finaliser votre choix de matériau, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC — il explique comment différents revêtements d'outils affectent la qualité des bords sur les pièces estampées nécessitant un usinage secondaire. Et pour les trous à tolérances serrées, notre guide des tolérances d'usinage CNC clarifie ce que ±0,05 mm signifie réellement en production. Les deux sont écrits pour les ingénieurs, pas pour les commerciaux.
Obtenez un devis ferme en 12 heures. Envoyez votre plan par e-mail à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous confirmerons le matériau, le prix, le coût d'outillage et le délai — sans jeux, sans chiffres « estimés ». C'est de la fabrication de précision made in China, sans MOQ, bien faite. Envoyez votre plan dès aujourd'hui.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |