Ce que fait cette pince : maintenir une barre triangulaire avec un faux-rond de 0,005 mm Il s'agit d'une pince de type 25, usinée CNC pour les tours automatiques alimentant des barres triangulaires.
Il s'agit d'une pince de type 25, usinée CNC pour les tours automatiques alimentant des barres triangulaires. Elle maintient la barre avec une concentricité de 0,005 mm (0,0002 pouce) mesurée au nez, et une répétabilité de la force de serrage de ±0,003 mm sur 10 000 cycles. Vous obtenez cette précision directement depuis notre usine de Dongguan – aucune finition par un tiers, aucune reprise. La dureté est de 58 à 60 HRC sur la surface de serrage, ce qui lui permet de résister à l'usure causée par les barres triangulaires ou hexagonales abrasives pendant plus de 500 000 cycles d'indexation avant tout changement mesurable du diamètre intérieur.
Nous expédions ces pinces depuis notre stock en 3 à 5 jours pour les tailles standard. Pour les profils d'alésage personnalisés, le délai est de 7 à 10 jours. C'est un outil de production, pas un échantillon de laboratoire – il fonctionne sur votre ligne de production à 6 000 tr/min maximum, avec une plage de serrage de ±0,1 mm pour la série 25.
La barre triangulaire (à 3 faces) présente des angles vifs qui créent un contact ponctuel à l'intérieur d'un alésage de pince rond. Si l'alésage est simplement tourné, ces angles s'enfoncent de manière inégale, provoquant des vibrations et des pièces hors de forme. Notre pince de type 25 possède un alésage entièrement rectifié – nous rectifions le profil interne après le traitement thermique, pas avant. La passe de rectification enlève 0,15 mm de matière, ce qui élimine les déformations dues au traitement thermique. La rondeur finale est de 0,002 mm. L'alésage comporte également un chanfrein d'entrée de 0,2 mm × 45°, afin que la barre triangulaire s'introduise sans accrocher le bord.
Nous utilisons une conception à 3 fentes (et non la conception courante à 4 fentes) pour la barre triangulaire. Trois fentes permettent à la pince de se refermer uniformément autour des trois angles, répartissant la force de serrage à intervalles de 120°. C'est la même géométrie que celle utilisée dans les tours de type suisse pour les barres hexagonales. La largeur de fente est de 1,5 mm, avec un rayon de 0,5 mm à la base pour éviter les fissures de contrainte. Vous ne verrez pas ce détail sur une pince de catalogue standard – il est spécifique au travail des barres triangulaires.
Nous utilisons de l'acier allié AISI 8620 pour le corps. C'est un grade de cémentation, pas un acier à ressort. Le cœur reste résistant à 32–36 HRC, ce qui absorbe les chocs lorsque la pince se referme sur une barre légèrement surdimensionnée. La couche superficielle est cémentée sur une profondeur de 0,8 à 1,0 mm et durcie à 58–60 HRC. Cette combinaison offre une surface dure résistante à l'usure sans rendre la pince fragile – une pince trempée à cœur à 60 HRC s'ébréchera dès le premier choc.
La section de serrage n'est pas seulement durcie – elle est également nitrurée après la rectification. La couche de nitruration ajoute 0,05 mm de profondeur à l'équivalent de 65 HRC, ce qui réduit le frottement contre la barre. Cela signifie moins de grippage sur les barres triangulaires en aluminium et en acier inoxydable. Pour les filetages (M24 × 1,5 sur l'extrémité de tirage), nous les laissons à 28–32 HRC – assez durs pour résister à l'arrachement, assez souples pour ne pas gripper le tube de tirage.
Nous n'utilisons pas de pinces revêtues pour ce produit. Les revêtements (TiN, etc.) ajoutent 0,005 mm d'épaisseur, ce qui compromet l'ajustement de précision sur une pince de type 25. Si vous avez besoin d'une durée de vie supplémentaire, nous pouvons ajouter un léger revêtement DLC, mais uniquement sur demande – il modifie la dimension de l'alésage de 0,003 mm, et nous compensons cela lors de la rectification.
Chaque pince de type 25 passe par une inspection en 12 points avant de quitter notre site de Dongguan. Nous ne procédons pas par échantillonnage – nous mesurons 100 % des pièces. Les contrôles critiques sont : le diamètre intérieur de l'alésage (calibre à air, résolution 0,001 mm), le faux-rond (TIR sur mandrin de précision, max 0,005 mm), la largeur de fente (comparateur optique, ±0,02 mm) et la dureté (Rockwell C, sur la face de serrage, pas sur le corps).
Nous effectuons également un test fonctionnel sur un tour automatique en fonctionnement – nous montons la pince, introduisons une barre triangulaire de 25 mm et usinons une pièce d'essai. La pièce d'essai est mesurée pour la rondeur et l'état de surface. Si la pièce d'essai est hors spécifications, la pince est rejetée, pas reprise. Une reprise après un échec au test signifie que la rectification est incorrecte, et nous ne vendons pas de rebut corrigé. Chaque pince reçoit un numéro de série gravé sur la face, et nous conservons le dossier d'inspection pendant 5 ans. Vous pouvez retracer votre pince jusqu'au lot de traitement thermique et à l'opérateur qui l'a rectifiée.
| Paramètre | Valeur | Notes |
|---|---|---|
| Matériau | Acier cémenté AISI 8620 | Cœur 32–36 HRC |
| Dureté de surface | 58–60 HRC (couche cémentée) | Plus couche de nitruration équivalente à 65 HRC |
| Diamètre d'alésage (standard) | 25,4 mm (1,000 pouce) | Personnalisé 20–30 mm sur demande |
| Faux-rond (TIR) | 0,005 mm max | Mesuré au nez, sur mandrin |
| Rondeur de l'alésage | 0,002 mm | Après rectification, avant nitruration |
| État de surface (alésage) | Ra 0,4 µm | Finition rectifiée, aucun rodage nécessaire |
| Plage de serrage | ±0,1 mm par rapport au nominal | Pour barre triangulaire uniquement |
| Vitesse max | 6 000 tr/min | Équilibrée pour la série 25 |
| Conception des fentes | 3 fentes, largeur 1,5 mm | Rayon à la base 0,5 mm |
| Délai (tailles standard) | 3–5 jours | Alésage personnalisé : 7–10 jours |
| MOQ | Aucun MOQ | Commandez 1 pièce pour tester |
La pince de type 25 utilise un filetage de tirage standard – M24 × 1,5 à l'extrémité arrière. Mais la longueur du filetage et l'angle du cône (30° inclus, selon DIN 6343) doivent correspondre à votre tube de tirage. Si votre tube de tirage a un cône différent, la pince ne se logera pas complètement et vous obtiendrez un faux-rond supérieur à 0,01 mm. Mesurez l'angle du cône de votre tube de tirage avec un calibre avant de commander. Nous vendons un calibre de test correspondant (référence BQ-25TAP) pour 18 $ – c'est un tampon en acier trempé avec l'angle exact de 30°. Ce n'est pas une vente additionnelle ; cela évite une installation désalignée.
Pour la barre triangulaire elle-même, nous recommandons une tolérance de barre h9 (0 à -0,052 mm pour une barre de 25 mm). Si votre barre est h11, la pince maintiendra toujours, mais la plage de serrage se réduit à ±0,05 mm. Si votre barre est en dehors de ces tolérances, indiquez-nous la taille mesurée réelle – nous pouvons rectifier l'alésage 0,01 mm plus petit et laisser la pince s'ouvrir légèrement. Mais nous ne surdimensionnerons pas l'alésage, car cela ferait perdre à la pince sa prise sur les angles.
Oui – nous n'avons aucun MOQ sur ce produit. Vous pouvez commander une pièce unique pour tester sur votre machine, et le prix par pièce n'augmente pas tant que vous ne commandez pas en dessous de notre coût minimal par lot.
Nous rectifions des alésages personnalisés de 20 mm à 30 mm par incréments de 0,1 mm ; envoyez-nous votre dessin de barre avec le rayon d'angle et la tolérance, et nous confirmerons la dimension de l'alésage sous 24 heures.
Nous mesurons 100 % des pinces sur un mandrin avec un calibre à air d'une résolution de 0,001 mm, et nous rejetons toute pièce au-dessus de 0,005 mm – nous ne trions ni ne classons les pièces.
Pour 50 pièces avec un alésage personnalisé, le délai est de 10 jours – nous rectifions les alésages par lots de 10, et le premier article vous est envoyé pour approbation avant que le reste ne soit rectifié.
Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan avec 20 ans d'expérience en usinage CNC. Nous fabriquons des pinces pour des marques allemandes et japonaises sous leurs étiquettes – vous avez probablement utilisé nos pièces sans le savoir. La différence est que nous vendons désormais directement à vous. Vous payez le prix d'usine, mais vous obtenez les mêmes machines de rectification (Studer et Junker), les mêmes calibres à air (Marposs) et les mêmes protocoles d'inspection. L'acier est importé du Japon (Sanyo) ou de Suède (Ovako) – nous n'utilisons pas d'acier 8620 domestique chinois pour ce produit, car la teneur en inclusions est trop élevée pour un alésage rectifié.
Une chose que nous ne faisons pas : nous ne sautons pas l'étape de nitruration pour réduire les coûts. Cette étape ajoute 3 heures de temps de four par lot. C'est la différence entre une pince qui dure 500 000 cycles et une qui dure 80 000. Nous avons testé les deux. Notre pince coûte environ 15 % de plus qu'une version sans nitruration, mais le coût par bonne pièce est inférieur car vous changez les pinces moins souvent. Si vous comparez des devis, demandez à l'autre fournisseur leur certificat de profondeur de nitruration. S'ils ne peuvent pas vous en montrer un, ils ne nitrurent pas.
Lors de l'installation de cette pince, nettoyez le siège du cône et le cône extérieur de la pince avec un chiffon non pelucheux – sans huile. Les sièges de cône huileux se verrouillent hydrauliquement et provoquent un
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
