Cette pince de serrage à alésage triangulaire type 36 pour tour automatique, usinée CNC, est conçue pour les machines suisses et à poupée mobile à haute vitesse. Elle maintient des barres triangulaire
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Cette pince de serrage à alésage triangulaire type 36 pour tour automatique, usinée CNC, est conçue pour les machines suisses et à poupée mobile à haute vitesse. Elle maintient des barres triangulaire
Cette pince de serrage à alésage triangulaire type 36 pour tour automatique, usinée CNC, est conçue pour les machines suisses et à poupée mobile à haute vitesse. Elle maintient des barres triangulaires, carrées et hexagonales avec un faux-rond garanti de ≤0,005 mm et une dureté de HRC 58-60, offrant une force de serrage reproductible sans marquer les matériaux tendres. Le délai de livraison est de 10 à 15 jours ouvrables pour les tailles standard, et nous expédions depuis notre usine de Dongguan, sans MOQ.
Les pinces rondes standard écrasent les barres triangulaires ou hexagonales. Notre pince de serrage à alésage triangulaire utilise une géométrie de contact à trois points qui répartit la force de serrage uniformément sur les méplats, et non sur les angles. Cette conception réduit la concentration de contraintes radiales jusqu'à 40 % par rapport aux alésages ronds. Résultat : vous pouvez alimenter des barres en laiton, aluminium ou acier de décolletage de 2 mm à 36 mm à 8 000 tr/min sans vibration ni marques de surface.
Le type 36 fait référence au diamètre du corps et à l'angle de cône (36 mm, angle inclus de 30°), une interface courante pour les tours automatiques Citizen, Star et Tsugami. Le motif des fentes de ressort est découpé par électroérosion à fil (EDM) après fraisage CNC pour garantir une fermeture uniforme des fentes. Chaque jeu de fente est maintenu à ±0,01 mm, de sorte que la pince se referme symétriquement à chaque cycle.
Nous usinons cette pince en acier à ressort 65Mn, et non en acier allié 40Cr. Le 65Mn offre une durée de vie en fatigue de plus de 200 000 cycles à pleine déflexion, soit 2,5 fois plus longue que le 40Cr. Après trempe et revenu, nous obtenons une dureté au cœur de HRC 58-60 et une dureté en surface de HRC 60-62. Cette combinaison permet à la pince de fléchir radialement de 0,3 mm sans déformation plastique.
Pour la résistance à la corrosion et un faible frottement, nous appliquons une finition noire (MIL-DTL-13924) avec un coefficient de frottement de 0,15 contre l'acier sec. Si vous usinez de l'acier inoxydable ou du titane, nous proposons en option un revêtement TiN (HV 2300) qui réduit le grippage et prolonge la durée de vie de l'outil de 30 %.
De nombreux fournisseurs rectifient l'alésage avant la trempe, ce qui provoque des déformations. Nous rectifions l'alésage et le cône après le traitement thermique dans le même montage de serrage. Ce processus en deux étapes (rectification d'ébauche → tournage dur → rectification de finition) maintient la concentricité entre le cône et l'alésage triangulaire à ≤0,005 mm TIR. Nous vérifions cela sur un comparateur Marposs avec mesure air-électronique, et non avec un comparateur à cadran.
La face arrière est rectifiée parallèlement à l'axe de l'alésage à 0,003 mm près. Cela empêche la pince de basculer lorsque le tube de tirage la tire en arrière. Si votre machine a un nez de broche usé, la face arrière de précision compense jusqu'à 0,01 mm de désalignement.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Diamètre du corps | 36 mm (compatible DIN 6343 / DIN 6499) |
| Forme de l'alésage | Triangulaire (équilatéral), rayon de coin personnalisé R0,2-R0,5 |
| Plage de barres | 2,0 mm – 36 mm (sur méplats) |
| Dureté | HRC 58-60 (cœur), HRC 60-62 (surface) |
| Faux-rond (TIR) | ≤0,005 mm à l'alésage, ≤0,008 mm à 3× le diamètre |
| Finition de surface | Ra 0,4 μm sur l'alésage, Ra 0,8 μm sur le cône |
| Largeur de fente | 0,8 mm ±0,01 mm, découpe par électroérosion à fil |
| Vitesse maximale | 8 000 tr/min (équilibrée selon la classe G2.5) |
| Force de serrage | 2,5 kN – 4,0 kN à 2 mm de déflexion |
| Délai de livraison | 10-15 jours ouvrables (standard), 5 jours (urgent) |
| MOQ | Sans MOQ – commandez 1 pièce pour test |
Les mandrins hydrauliques nécessitent 20 secondes pour le changement d'outil. Notre pince de serrage se change en moins de 5 secondes à l'aide d'une clé en C. Pour les ateliers qui traitent des lots de 50 pièces de différentes tailles hexagonales, cela permet d'économiser 2,5 heures par jour en temps de changement. Le corps de la pince est usiné CNC à partir d'une barre pleine, de sorte que chaque unité est identique à la suivante—il n'y a ni soudure ni porosité de coulée.
En tant qu'installation de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, nous contrôlons l'ensemble du processus : tournage CNC, fraisage, traitement thermique, rectification et inspection finale. Vous n'achetez pas auprès d'un intermédiaire. Vous achetez directement à l'usine qui produit. Cette intégration verticale explique pourquoi notre prix unitaire est 15 à 20 % inférieur à celui des équivalents allemands, tout en maintenant la même classe de tolérance.
Chaque pince fait l'objet d'un contrôle dimensionnel complet avant emballage. Nous utilisons une jauge à air pour la taille de l'alésage (résolution 0,0005 mm) et une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) pour l'angle du cône et la concentricité. Nous incluons un rapport d'inspection imprimé avec chaque commande, indiquant le faux-rond et la dureté réellement mesurés, et non un certificat de lot.
Nous testons également l'élasticité de retour sur un montage dédié. Chaque pince doit revenir à sa taille d'alésage d'origine à 0,005 mm près après 10 fermetures complètes. En cas d'échec, elle est mise au rebut—nous ne retravaillons pas les pinces. C'est pourquoi notre taux de retour est inférieur à 0,2 % sur 20 ans d'exportations.
Sans MOQ—vous pouvez commander 1 pièce pour un essai, et des remises sur volume s'appliquent à partir de 10 pièces.
Oui, nous usinons toute taille triangulaire de 2 mm à 36 mm sur méplats, et nous pouvons ajouter un chanfrein ou un rayon de coin pour correspondre à l'état des arêtes de votre barre.
Nous effectuons une inspection à 100 % du faux-rond, de la dureté et de la taille de l'alésage avec une CMM et une jauge à air, et nous vous envoyons le rapport d'inspection par e-mail avec l'expédition.
Le délai standard est de 10 à 15 jours ouvrables ; les commandes urgentes sont expédiées en 5 jours via DHL ou FedEx, et nous facturons le fret au coût—sans marge cachée.
Avant de commander, vérifiez le cône du nez de votre broche. La pince type 36 a un angle inclus de 30° (15° par côté) et un diamètre maximal de corps de 36 mm. La plupart des machines Citizen série L et Star série SR utilisent cette norme. Si votre machine utilise un cône de 35 mm ou 38 mm, nous pouvons usiner une douille d'adaptation ou rectifier le cône selon votre plan. Envoyez-nous le dessin de votre broche, et nous confirmerons la compatibilité sous un jour ouvrable.
Pour la prédiction de la durée de vie de l'outil, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour choisir la géométrie de plaquette adaptée à votre matériau de pièce. Si vous poussez les tolérances en dessous de 0,01 mm, notre guide des tolérances d'usinage CNC explique comment la dilatation thermique et le faux-rond de broche interagissent avec la précision de la pince.
Obtenez un devis ferme sous 12 heures. Envoyez votre dessin ou numéro de pièce à sc@bquq.com, ou envoyez un message WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondrons avec le prix, le délai de livraison et un modèle CAO de la pince pour votre vérification.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |