Ce que fait ce mandrin et pourquoi il vous coûte moins cher par pièce Il s'agit d'un mandrin de serrage à alésage rond de type 22 pour tour automatique usiné CNC, conçu pour les broches de tournage
Il s'agit d'un mandrin de serrage à alésage rond de type 22 pour tour automatique usiné CNC, conçu pour les broches de tournage et de rectification à haute vitesse où les barres rondes doivent être saisies avec une précision parfaite. Le bénéfice concret : vous obtenez un faux-rond TIR (écart total de rotation) de 0,005 mm au nez, une dureté de 58 à 60 HRC sur la surface de serrage, et un état de surface de Ra 0,4 µm sur l'alésage. Cela signifie moins de pièces rejetées, une durée de vie d'outil prolongée, et un délai de 15 jours de l'approbation du plan à votre quai. Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d'expérience en usinage CNC, emboutissage et ressorts — ce mandrin n'est pas un produit secondaire, c'est notre cœur de métier.
Le type 22 fait référence à la série de pinces avec un diamètre de tête nominal de 22 mm et une plage d'alésage de 3 mm à 20 mm par incréments de 1 mm. Contrairement aux pinces ER qui utilisent une surface externe conique, cette pince de serrage à ressort utilise un alésage rond droit avec trois fentes longitudinales découpées par électroérosion à fil. Lorsque la barre de tirage tire la pince dans le cône d'accouplement (angle inclus de 16°), les fentes se ferment uniformément. Le résultat : une force de serrage égale sur toute la circonférence. Pour les tubes à paroi mince (épaisseur de paroi jusqu'à 0,5 mm), cela évite l'ovalisation qui ruinerait autrement votre concentricité. Nous usinons les fentes avec un rayon de 0,15 mm à la racine pour éliminer les concentrateurs de contraintes, afin que la pince ne se fissure pas après 100 000 cycles.
Nous partons d'acier 40CrMo4 (AISI 4140), et non d'acier au carbone 45# moins cher, car l'alliage chrome-molybdène nous permet une trempe à cœur sans fragilité. Après tournage et fraisage CNC, nous traitons thermiquement dans un four sous vide à 58–60 HRC, puis nous revenons deux fois à 180 °C pour soulager les contraintes internes. L'alésage est ensuite rectifié avec une meule CBN pour obtenir l'état de surface Ra 0,4 µm et le faux-rond de 0,005 mm. Pour l'élément élastique — la partie fendue — nous utilisons de l'acier à ressort 65Mn avec une dureté de 44–48 HRC, ce qui offre la récupération élastique nécessaire pour un chargement et déchargement rapides des pièces. Chaque lot est testé pour la dureté sur un duromètre Rockwell, et nous rejetons toute pièce hors de la fenêtre 58–60 HRC. C'est pourquoi nos mandrins maintiennent leur force de serrage pendant plus de 20 000 cycles, et non les 5 000 cycles que vous obtenez avec des pièces cémentées.
Voici les chiffres exacts que nous citons sur chaque demande de devis. Si votre broche utilise un angle de cône ou un pas de filetage différent, nous pouvons ajuster l'extrémité arrière pour correspondre à votre machine — nous l'avons fait pour les tours suisses Citizen, Star et Tsugami.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Série de pince | Type 22 (diamètre de tête de 22 mm) |
| Plage de diamètre d'alésage | 3 mm – 20 mm (alésages ronds, étagés en option) |
| Angle du cône de serrage | 16° inclus |
| Dureté (surface de serrage) | 58–60 HRC |
| Dureté (section ressort) | 44–48 HRC (acier à ressort 65Mn) |
| Faux-rond (TIR au nez) | 0,005 mm |
| État de surface (alésage) | Ra 0,4 µm |
| Vitesse de rotation max recommandée | 8 000 tr/min (équilibré) |
| Délai de livraison | 15 jours après approbation du plan |
| MOQ | Sans MOQ (pièce unique acceptée) |
Nous n'expédions pas un mandrin sans rapport d'inspection physique. Chaque unité est vérifiée sur une MMT Zeiss pour le diamètre d'alésage, l'angle du cône et la largeur des fentes. Ensuite, nous la montons sur une broche d'essai et mesurons le TIR avec un comparateur à cadran de 0,001 mm à trois positions : près du nez, au milieu de la prise, et à 20 mm à l'intérieur de l'alésage. Le rapport inclut les lectures brutes, pas seulement un tampon conformité/non-conformité. Nous effectuons également un test de fatigue de 500 cycles sur un échantillon de chaque lot de 50 pièces. Si l'échantillon se fissure ou perd plus de 5 % de sa force de serrage, nous mettons au rebut tout le lot et le refabriquons. Vous recevez le rapport en PDF avec le numéro de série gravé au laser sur le corps du mandrin. C'est ce que signifie la fabrication de précision lorsque vous achetez chez BQUQ — vous ne pariez pas sur une inspection tierce.
La plupart des ateliers d'usinage citent 4 à 6 semaines pour un mandrin de serrage personnalisé car ils regroupent les commandes pour justifier la configuration. Nous gardons un stock d'ébauches en 40CrMo4 pré-trempé dans les tailles de tête de 22 mm, 25 mm et 30 mm. Lorsque votre plan arrive, nous n'avons qu'à usiner l'alésage, les fentes et le filetage arrière. Cela réduit notre temps d'usinage à 3 jours par pièce. Les 12 jours restants sont consacrés au traitement thermique, à la rectification et à l'inspection. Si vous avez besoin d'une commande urgente, nous pouvons livrer en 7 jours avec un supplément de 10 % — nous l'avons fait pour un client de dispositifs médicaux dont la ligne était à l'arrêt. Sans MOQ, vous pouvez commander un mandrin prototype, le tester sur votre broche, puis commander 100 unités une fois satisfait. Nous ne vous enfermons pas dans une quantité minimale, ce qui est rare pour des pièces de précision fabriquées en Chine.
Sans MOQ — nous acceptons les commandes de pièce unique pour le prototypage ou le remplacement, et les tarifs dégressifs s'appliquent à partir de 10 pièces.
Oui, nous usinons tout alésage rond de 3 mm à 20 mm par incréments de 0,1 mm, y compris les tailles en pouces comme 0,5" ou 12,7 mm, avec la même garantie de faux-rond de 0,005 mm.
Chaque mandrin est monté sur une broche d'essai calibrée et mesuré avec un comparateur à cadran de 0,001 mm à trois positions axiales, et les lectures brutes sont incluses dans le rapport d'inspection.
Le délai standard est de 15 jours après approbation du plan ; les commandes urgentes sont livrées en 7 jours avec un supplément de 10 %, sous réserve de disponibilité des ébauches.
Pour obtenir le faux-rond complet de 0,005 mm de ce mandrin de serrage, vos outils de coupe et les tolérances de vos pièces doivent correspondre. Si vous utilisez une fraise usée ou un foret avec une tige courbée, le mandrin ne peut pas compenser. Nous recommandons de consulter notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour faire correspondre les tolérances de tige d'outil (h6 est idéal) avec le diamètre d'alésage. Comprenez également que le TIR de 0,005 mm est mesuré au nez avec une barre étalon calibrée. Si votre pièce elle-même a une tolérance plus lâche que ±0,01 mm, le mandrin ne l'améliorera pas. Pour une analyse plus approfondie des tolérances réalisables sur différentes machines, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC — il explique la différence entre la précision de positionnement et la répétabilité en termes simples.
Arrêtez d'attendre une semaine pour un devis qui revient avec des prix "estimés" vagues. Envoyez-nous votre plan de pièce ou un simple croquis avec le diamètre d'alésage, le type de filetage arrière et le modèle de broche. Nos ingénieurs répondront dans les 12 heures avec un prix ferme par pièce, un délai confirmé et un PDF de notre processus de fabrication proposé. Sans MOQ, sans frais d'outillage cachés, sans surprises. Envoyez votre plan par e-mail à sc@bquq.com ou via WhatsApp au +86 13713157787. Si vous êtes pressé, appelez le même numéro — nous répondons 24/6 (fermé le dimanche). Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, et nous avons expédié plus de 40 000 mandrins de serrage depuis 2005. Votre broche attend.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
