Ce qui distingue ce mandrin : un faux-rond de 0,003 mm sur un corps poli miroir Il s'agit d'un mandrin de serrage à pince type 36 pour tour automatique CNC, conçu pour les tours suisses et les tours
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Ce qui distingue ce mandrin : un faux-rond de 0,003 mm sur un corps poli miroir Il s'agit d'un mandrin de serrage à pince type 36 pour tour automatique CNC, conçu pour les tours suisses et les tours
Il s'agit d'un mandrin de serrage à pince type 36 pour tour automatique CNC, conçu pour les tours suisses et les tours à poupée mobile à haute vitesse. Le diamètre extérieur poli miroir réduit l'adhérence des copeaux et les frottements lors de l'indexation rapide, tandis que l'alésage de serrage en acier trempé maintient un faux-rond total (TIR) de 0,003 mm au nez. Vous obtenez une force de serrage répétable jusqu'à 12 kN, un état de surface de Ra 0,2 µm sur le diamètre extérieur poli, et un corps trempé à HRC 58–60. Le délai est de 15 jours ouvrables pour les tailles standard, et nous expédions depuis notre usine de Dongguan avec un certificat d'inspection complet.
Le « type 36 » fait référence au diamètre de la queue de 36 mm, qui correspond à l'alésage de broche courant des tours automatiques Citizen, Star et Tsugami. Le corps du mandrin est usiné à partir d'un seul bloc d'acier allié 42CrMo4, non soudé ni assemblé à partir de pièces. Cela élimine les erreurs d'empilement. Le siège de pince est rectifié avec un angle de cône de 3° et une tolérance de profil de 0,001 mm, garantissant un positionnement complet de la pince sans basculement. Vous pouvez changer les pinces en moins de 30 secondes à l'aide de l'écrou arrière, et le mandrin accepte les pinces ER-32 standard ou des pinces personnalisées type 36 selon le diamètre de votre barre.
Le polissage miroir du corps du mandrin est une fonctionnalité technique. Sur un tour automatique, les copeaux et le liquide de coupe éclaboussent le mandrin à 8 000 tr/min. Une surface rugueuse retient les copeaux, provoquant des vibrations et des micro-soudures. Notre finition miroir Ra 0,2 µm permet aux copeaux de glisser instantanément. Lors de nos essais avec des barres en aluminium 6061, ce polissage a réduit le temps de cycle de 4 % par rapport à une finition rectifiée standard, car la machine n'avait pas besoin de s'arrêter pour évacuer les copeaux. Le polissage protège également le cône de broche contre le grippage lors de l'installation du mandrin—la surface lisse s'insère avec moins de force, réduisant l'usure de votre nez de broche.
Nous partons d'acier 42CrMo4 (AISI 4140), pré-trempé à HRC 28–32 pour l'usinage. Après tournage et fraisage CNC, nous effectuons un traitement thermique sous vide jusqu'à HRC 58–60, puis un traitement cryogénique à -80 °C pendant 2 heures pour stabiliser la structure. Cela évite toute dérive dimensionnelle lors de la rotation à haute vitesse. L'alésage de serrage est ensuite rectifié et rodé avec une circularité de 0,002 mm. Pour les environnements corrosifs, nous proposons en option un nickelage chimique sur la surface polie—cela ajoute 0,005 mm au diamètre extérieur, nous ajustons donc la marge de rectification en conséquence. La finition standard est en acier poli nu, adaptée aux applications à sec ou avec huile légère.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Diamètre de la queue (type 36) | 36,000 mm +0,000 / -0,005 mm |
| Faux-rond total (TIR au nez) | 0,003 mm |
| Dureté (corps) | HRC 58–60 |
| État de surface (diamètre extérieur poli) | Ra 0,2 µm |
| Circularité de l'alésage de serrage | 0,002 mm |
| Force de serrage (max) | 12 kN |
| Angle du cône du siège de pince | 3° ± 0,01° |
| Vitesse maximale | 8 000 tr/min |
| Matériau | 42CrMo4 (AISI 4140) |
| Délai (taille standard) | 15 jours ouvrables |
| MOQ | Sans MOQ (1 pièce acceptée) |
Chaque mandrin est inspecté individuellement, et non par échantillonnage de lot. Nous utilisons une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss pour vérifier le diamètre de la queue de 36 mm et l'angle de cône de 3°. Un calibre à air Federal vérifie la circularité de l'alésage de serrage à 0,002 mm. Le faux-rond est mesuré sur un mandrin d'essai à 10 mm du nez, et nous enregistrons la valeur TIR sur un certificat qui accompagne la pièce. La dureté est vérifiée avec un duromètre Rockwell sur la face du mandrin. Si une valeur échoue, le mandrin est mis au rebut—nous ne retravaillons pas les surfaces polies car la rectification après polissage détruirait la finition Ra 0,2 µm. Vous recevez un rapport d'inspection PDF dans les 24 heures suivant l'expédition.
La plupart des fournisseurs de mandrins de serrage exigent des minimums de 50 pièces car ils utilisent des outils de forme et des montages dédiés. Nous utilisons des centres d'usinage CNC avec des montages à changement rapide, donc le temps de configuration est de 45 minutes par lot. Cela nous permet d'offrir sans MOQ sur le type 36. Vous pouvez commander un seul mandrin pour une réparation de broche, ou dix pour une nouvelle ligne de production. Notre processus de fabrication de précision à Dongguan est optimisé pour la flexibilité des petits lots—nous avons 12 tours CNC et 8 centres d'usinage à 5 axes dédiés à cette gamme de produits. Le coût unitaire pour une pièce unique est 18 % plus élevé qu'une commande de 50 pièces, mais vous évitez les coûts de stock et l'attente d'un lot complet.
Le faux-rond de 0,003 mm n'a de sens que si votre broche et vos porte-outils sont tout aussi précis. Nous recommandons d'associer ce mandrin à un nez de broche rectifié selon la tolérance AT3. Si vous utilisez des pinces ER pour les opérations de perçage ou de fraisage, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour assortir les tailles de pinces aux tolérances des queues d'outils. Pour l'usinage général, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour comprendre comment le faux-rond s'accumule avec les caractéristiques des pièces. En pratique, ce mandrin maintient une barre de 6 mm avec une déflexion de 0,005 mm à 50 mm du nez de la pince, ce qui est suffisant pour la plupart des pièces de précision tournées de moins de 30 mm de diamètre.
Sans MOQ—vous pouvez commander une seule pièce pour un test ou un remplacement urgent, et le même délai de 15 jours s'applique.
Oui, nous pouvons usiner la queue à n'importe quel diamètre de 30 mm à 40 mm et ajuster l'angle du cône pour correspondre à votre broche, mais cela ajoute 5 jours ouvrables au délai.
Nous mesurons le TIR sur un mandrin d'essai de précision avec un comparateur à cadran d'une résolution de 0,001 mm et incluons la valeur enregistrée dans le certificat d'inspection.
Les tailles standard sont expédiées en 15 jours ouvrables après approbation du dessin, et les commandes urgentes peuvent être accélérées à 7 jours ouvrables avec un supplément de 10 %.
Envoyez votre dessin de broche ou simplement le diamètre de la queue et le type de pince. Nos ingénieurs confirmeront l'ajustement, recommanderont l'angle de cône de siège de pince approprié et vous proposeront un prix ferme sous 12 heures. Envoyez votre dessin par e-mail à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondons à toutes les demandes dans l'heure ouvrable pendant les heures de travail en Chine (8h00–18h00 CST). Si vous avez besoin d'une longueur non standard ou d'une clavette spéciale, incluez-la dans votre dessin—nous usinons des caractéristiques personnalisées sans frais d'outillage pour les commandes de plus de 5 pièces.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |