Ce mandrin de serrage à pince noire trempée Type 52 pour tour automatique CNC est conçu pour les broches de tours automatiques et de type suisse à haute vitesse. Il maintient les barres et les queues
Ce mandrin de serrage à pince noire trempée Type 52 pour tour automatique CNC est conçu pour les broches de tours automatiques et de type suisse à haute vitesse. Il maintient les barres et les queues d'outils avec un faux-rond total de 0,008 mm et une dureté de 58 à 60 HRC, vous permettant de maintenir des tolérances serrées à 10 000 tr/min sans vibration. Du dessin à votre quai à Dongguan, nous expédions en 15 jours, sans MOQ pour votre première commande de prototype.
Le profil Type 52 correspond à la géométrie de traction des tours automatiques Citizen, Star et Tsugami, convertissant la force de la barre de tirage de la broche en force de serrage radiale. Les pinces ER standard perdent leur prise sous une traction axiale ; cette conception utilise un angle de cône trempé de 16 degrés pour verrouiller le corps de la pince dans le siège du mandrin. Vous obtenez 20 % de couple de serrage en plus qu'une pince ER32 standard à la même pression de barre de tirage. La finition « Quenched Dark » est une couche d'oxyde noir appliquée après la trempe, qui ajoute un film lubrifiant de 0,002 mm empêchant le grippage sur la surface de la barre lors des opérations à haute avance.
Nous partons d'acier de cémentation 20CrMnTi, et non de 1045 bon marché. L'ébauche est tournée grossièrement, puis cémentée à 930 °C pendant 6 heures pour atteindre une profondeur de cémentation de 0,8 à 1,2 mm. Après trempe dans de l'huile chaude à 160 °C et revenu à 180 °C, la dureté de surface atteint 58–60 HRC, tandis que le cœur reste à 32–36 HRC pour la ténacité. Cette combinaison empêche la pince de se fissurer sous des cycles répétés de retour élastique. Nous rectifions le diamètre extérieur et intérieur sur une rectifieuse cylindrique Studer S33, maintenant la circularité du cône à 0,003 mm. La finition à l'oxyde noir est appliquée en interne dans un bain alcalin de 30 minutes—aucun retard de placage externe.
Le corps du mandrin est tourné à partir d'une barre pré-trempée 4140, puis l'alésage est rodé à une tolérance de 0,005 mm. Le siège du cône Type 52 est rectifié à 0,003 mm sur une longueur de 40 mm. Les fentes de la pince sont découpées par électroérosion avec une largeur de coupe de 0,15 mm, vous offrant 8 fentes pour une fermeture radiale uniforme. Nous inspectons chaque mandrin avec une MMT Zeiss—pas un échantillon aléatoire. Le faux-rond total (TIR) sur le diamètre de serrage est mesuré à 5 mm du nez, et nous rejetons tout ce qui dépasse 0,008 mm. La finition de surface sur l'alésage de serrage est de Ra 0,4 µm, ce qui réduit les rayures sur la barre et prolonge la durée de vie de l'outil.
Chaque mandrin à pince passe par un protocole d'inspection en 5 points avant l'emballage. Premièrement, une jauge à anneau conique vérifie la zone de contact du siège—doit être de 85 % ou plus. Deuxièmement, un dynamomètre poussée-traction vérifie la force de serrage à une traction de barre de tirage de 4,5 kN. Troisièmement, un micromètre laser mesure le diamètre de l'alésage de serrage à trois positions axiales. Quatrièmement, un testeur de dureté confirme 58–60 HRC sur le flanc. Cinquièmement, une inspection par magnétoscopie vérifie les microfissures après le traitement thermique. Vous recevez un rapport d'inspection signé avec chaque expédition, afin que votre contrôle qualité entrant puisse éviter ses propres tests destructifs.
Nous exploitons une cellule CNC de 12 machines dédiée aux corps de mandrins à pince et aux pinces. Le corps Type 52 nécessite 4 opérations : tournage, fraisage des fentes d'entraînement, rectification et rodage. Nous les traitons par lots de 50 pièces, avec un changement de série de moins de 20 minutes. Notre partenaire de traitement thermique est à 2 km de l'usine, donc le cycle de trempe et revenu revient en 48 heures. Pour les commandes urgentes, nous conservons 20 ensembles d'ébauches Type 52 pré-trempées et semi-finies. Si vous avez besoin d'une profondeur de fente modifiée ou d'un diamètre d'alésage spécial, ces ébauches sont usinées à la taille en 7 jours. Les tailles standard du catalogue sont expédiées en 15 jours, et il n'y a pas de MOQ—une seule pièce suffit pour votre essai machine.
Ce mandrin est conforme à la norme de pince DIN 6499B pour le Type 52, il s'installe donc directement dans votre nez de broche existant sans plaques d'adaptation. Le filetage à l'arrière est M30 x 1,5, et le chapeau de nez est un filetage à 2 pas pour des changements de pince rapides. Si votre machine utilise un angle de traction ou un pas de filetage différent, nous usinons l'extrémité arrière selon votre dessin sans frais d'outillage supplémentaires. Nous proposons également une version à fentes fermées pour les barres hexagonales ou carrées, qui maintient la section transversale avec un faux-rond de 0,005 mm. Envoyez-nous votre dessin de nez de broche, et nous confirmerons l'interface sous 24 heures.
Le « Quenched Dark » standard est un oxyde noir mat avec une résistance au brouillard salin de 48 heures. Si votre application implique un liquide de refroidissement à haute teneur en chlore, nous pouvons appliquer un placage zinc-nickel (300 heures de brouillard salin) ou un revêtement nickel chimique (Ra 0,2 µm). Pour l'usinage à sec, nous proposons un revêtement TiN sur l'alésage de serrage pour réduire le coefficient de frottement à 0,4. Ces revêtements ajoutent 2 à 3 jours au délai de livraison mais ne modifient pas la tolérance de base. Indiquez-nous votre type de liquide de refroidissement et votre vitesse de broche, et nous recommanderons la finition adaptée à votre série de production. La dureté du matériau de base reste à 58–60 HRC sous tout revêtement.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériau (Pince) | Acier de cémentation 20CrMnTi |
| Matériau (Corps du mandrin) | Acier pré-trempé 4140 |
| Dureté | 58–60 HRC en surface, 32–36 HRC au cœur |
| Faux-rond total (TIR) | 0,008 mm max |
| Tolérance de l'alésage de serrage | +0,005 / -0,000 mm |
| Circularité du siège conique | 0,003 mm |
| Finition de surface (Alésage) | Ra 0,4 µm |
| Plage de serrage | Ø3 mm à Ø26 mm (standard) |
| Fentes | 8 fentes, largeur de coupe 0,15 mm |
| Filetage arrière | M30 x 1,5 (personnalisé selon dessin) |
| Délai de livraison | 7 jours (ébauche), 15 jours (standard) |
| MOQ | Sans MOQ |
Les mandrins à pince standard présentent un faux-rond de 0,02 mm, ce qui convient pour le tournage d'ébauche. Pour les passes de finition sur des vis médicales ou des férules de fibre optique, vous avez besoin du TIR de 0,008 mm que ce mandrin offre. Le secret réside dans notre processus de rectification—nous rectifions le cône et l'alésage de serrage en une seule opération de serrage, de sorte qu'aucune erreur de broche n'est transférée au siège de la pince. Si votre broche de machine elle-même présente un faux-rond de 0,005 mm, l'empilement total reste sous 0,015 mm, ce qui répond à la plupart des tolérances ISO 2768-f. Pour des exigences plus strictes, nous pouvons rectifier la pince en correspondance avec le numéro de série réel de votre nez de broche, atteignant un TIR de 0,005 mm moyennant un supplément.
Le mandrin Type 52 fonctionne avec des barres rondes et hexagonales. Pour les barres rondes jusqu'à 26 mm, utilisez la pince à fentes complètes. Pour les barres hexagonales, notre version à fentes fermées maintient les méplats sans les marquer. Au-dessus de 8 000 tr/min, nous recommandons un équilibrage dynamique de G2,5—nous équilibrons chaque mandrin à 10 000 tr/min avant expédition, et le balourd résiduel est inférieur à 0,5 g·mm. Pour l'acier inoxydable ou le titane, la finition à l'oxyde noir réduit le frottement, mais vous devez augmenter la force de serrage de 10 % pour éviter le refoulement. Nos ingénieurs peuvent calculer la force de barre de tirage optimale pour votre matériau en fonction de vos paramètres de coupe. Envoyez simplement vos spécifications de broche et nous répondrons avec une configuration recommandée.
Nous usinons chaque mandrin sur commande, donc les alésages personnalisés ne sont pas une demande spéciale—ils sont standard. Choisissez n'importe quel diamètre d'alésage de 3 mm à 26 mm par incréments de 0,1 mm. Le nombre de fentes peut être de 6, 8 ou 12 selon la fermeture radiale dont vous avez besoin (plus de fentes = meilleure prise sur les barres hors rond). Le filetage arrière peut être n'importe quel filetage métrique ou en pouces, ou une tige cylindrique lisse avec une rainure de clavette. Nous gravons également votre numéro de pièce et un code de date sur la face pour la traçabilité. Il n'y a pas de frais d'outillage pour les alésages personnalisés, mais les filetages non standard peuvent ajouter 2 jours au délai de livraison. Envoyez-nous votre dessin par e-mail, et nous confirmerons la conception sous 12 heures.
Sans MOQ—vous pouvez commander un seul mandrin de serrage à pince noire trempée Type 52 pour tour automatique CNC pour des essais machine, et le prix reste le même par pièce jusqu'à 10 pièces.
Oui, nous usinons l'alésage à votre diamètre exact (3–26 mm par pas de 0,1 mm) et coupons tout filetage arrière ou configuration de tige selon votre dessin, sans frais d'outillage.
Nous utilisons une MMT Zeiss pour mesurer le TIR sur chaque pièce, rejetons tout ce qui dépasse 0,008 mm et expédions un rapport d'inspection individuel avec la pièce.
Les tailles standard sont expédiées en 15 jours, les alésages et filetages personnalisés prennent 17 jours, et les ébauches urgentes
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
