Ce que cette pince de type 50 fait que les mandrins standard ne peuvent pas faire Il s'agit d'une pince de type 50 pour tour automatique CNC, conçue spécifiquement pour l'avance de barres rondes à tra
Il s'agit d'une pince de type 50 pour tour automatique CNC, conçue spécifiquement pour l'avance de barres rondes à travers une broche à tête coulissante ou une tête fixe de tour automatique. L'avantage concret est la répétabilité de la prise : nous maintenons un faux-rond radial réel de 0,005 mm TIR (mesuré à 3 mm du nez) et une répétabilité de positionnement axial de ±0,01 mm. Vous obtenez cette précision en 7 jours, de l'approbation du plan à l'expédition, et la surface de serrage est trempée à 58–60 HRC pour résister à plus de 200 000 cycles sans perte de force de serrage sur de l'acier étiré à froid, du laiton ou de l'aluminium en barre ronde.
Ce n'est pas une pince ER générique. Le type 50 fait référence à la conicité du corps et au pas de filetage (filetage de traction M30 × 1,5), compatible avec les broches standard de tours automatiques Citizen, Star et Tsugami. L'alésage est rectifié à votre diamètre de barre exact, pas à une plage. Si votre barre fait 12,00 mm, la pince serre du 12,00 mm — rien d'autre. C'est ainsi que nous éliminons le refoulement de la barre et le broutement en tournage à grande vitesse.
Les pinces souples (moins de 45 HRC) se déforment sous des serrages répétés, surtout lorsque vous utilisez des barres de 3 mètres avec un dévidoir. La pince de type 50 que nous usinons commence en acier allié AISI 4140, puis nous la traitons thermiquement à 58–60 HRC dans un four sous vide. Les segments de serrage sont ensuite découpés au fil et rectifiés à la dimension finale. Cela vous donne une surface dure et résistante à l'usure qui ne se grippe pas contre la barre, et le retour élastique est constant — nous testons chaque pince pour la récupération élastique après 500 cycles d'ouverture-fermeture à pleine course.
L'alésage interne est rodé à Ra 0,4 µm. Un alésage plus lisse signifie moins de friction sur la barre, ce qui réduit l'accumulation de chaleur et évite les rayures sur les pièces finies. Pour l'acier inoxydable (304/316) ou le titane, nous proposons une version nitrurée (dureté de surface 900 HV) avec un délai supplémentaire de 2 jours.
Nous usinons l'alésage de la pince à votre taille nominale de barre avec une tolérance de +0,005 / -0,000 mm. C'est un ajustement légèrement serré pour la barre, ce qui signifie que la pince serre sur toute la circonférence de 360°. Les tailles standard en stock commencent à 3,00 mm et vont jusqu'à 50,00 mm par incréments de 0,5 mm. Pour les tailles spéciales (par exemple, 5,55 mm, 12,7 mm), nous usinons à partir de barres pleines sur nos tours CNC — sans frais d'outillage supplémentaire. La barre ronde que nous utilisons pour le corps de la pince est rectifiée de précision avec une rectitude de 0,002 mm avant de couper les fentes.
Les trois fentes (pour une prise à 3 segments) ou six fentes (pour une prise à 6 segments sur les barres à paroi mince) sont découpées par électroérosion au fil. La largeur de fente est de 0,5 mm ± 0,05 mm. Cette conception permet à la pince de se rétracter de 0,1 mm sur toute la course, ce qui est suffisant pour libérer une barre avec un diamètre légèrement surdimensionné (jusqu'à 0,05 mm) sans blocage.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Type de pince | Type 50 (filetage de traction M30 × 1,5) |
| Matériau du corps | Acier allié AISI 4140 |
| Dureté (surface de serrage) | 58–60 HRC (option nitrurée : 900 HV) |
| Plage de diamètre d'alésage | 3,00 mm – 50,00 mm (par pas de 0,5 mm) |
| Tolérance d'alésage | +0,005 / -0,000 mm |
| Faux-rond radial réel (TIR) | 0,005 mm au nez, 0,008 mm à 20 mm de profondeur |
| Finition de surface (alésage) | Ra 0,4 µm (rodé) |
| Largeur de fente | 0,5 mm ± 0,05 mm (découpe au fil) |
| Retour élastique (après 500 cycles) | < 0,02 mm de déformation permanente |
| Délai de livraison | 7 jours pour alésage personnalisé, 3 jours pour tailles standard |
| MOQ | Sans MOQ (pièce unique acceptée) |
| Pays d'origine | Fabriqué en Chine, usine de Dongguan (ISO 9001:2015) |
Chaque pince passe par un contrôle qualité en 5 étapes avant de quitter notre usine de Dongguan. Premièrement, nous vérifions l'angle de conicité avec une règle sinus et une bille de calibrage — la conicité de type 50 a un angle inclus de 16°, et nous la maintenons à ±0,01°. Deuxièmement, nous vérifions le pas de filetage avec un calibre à fileter (tolérance 6g). Troisièmement, nous mesurons le diamètre d'alésage avec un calibre à air (résolution 0,001 mm). Quatrièmement, nous effectuons un test de faux-rond en direct sur un mandrin d'essai — la pince est montée, une barre de précision de 100 mm est insérée, et nous la faisons tourner à 3000 tr/min pour confirmer que le faux-rond ne dépasse pas 0,005 mm. Cinquièmement, nous enregistrons la dureté de la surface de serrage avec un duromètre Rockwell et joignons le certificat à l'emballage.
Nous effectuons également un test de serrage fonctionnel pour chaque lot de 50 pièces : nous serrons une barre d'essai, appliquons une traction axiale de 500 N et confirmons qu'il n'y a aucun glissement. Ce n'est pas un contrôle par sondage — c'est une inspection à 100 % pour le faux-rond et la dureté. Vous recevez un rapport PDF avec les valeurs mesurées réelles (pas seulement un tampon « conforme ») dans les 24 heures suivant l'expédition.
De nombreuses pinces sur le marché sont formées à froid ou moulées, ce qui laisse des contraintes internes qui font « dériver » la pince (perte de concentricité) après quelques milliers de cycles. Notre pince de type 50 est entièrement usinée CNC à partir d'une barre ronde pleine — pas de moulage, pas de soudure. Le corps est tourné sur un tour CNC 5 axes, les fentes sont découpées au fil et l'alésage est rodé. Ce processus élimine la distorsion et garantit que les trois ou six segments de serrage fléchissent uniformément. Dans notre test de relaxation des contraintes, une pince est revenue à moins de 0,003 mm de son diamètre d'alésage d'origine après avoir été serrée et relâchée 10 000 fois.
Parce que nous sommes une usine de fabrication de précision (pas une société de négoce), nous contrôlons l'ensemble du processus : traitement thermique, rectification, électroérosion au fil et contrôle qualité. C'est pourquoi nous pouvons offrir un délai de 7 jours pour les alésages personnalisés — nous n'attendons pas un fournisseur à l'étranger. Si vous n'êtes pas sûr qu'une pince de type 50 s'adapte à votre broche, vérifiez le filetage et la conicité par rapport au manuel de votre machine, ou envoyez-nous une photo de votre pince actuelle. Nous la ferons correspondre exactement.
Il n'y a pas de MOQ — nous acceptons une commande d'une seule pièce pour toute taille d'alésage entre 3,00 mm et 50,00 mm, et le prix unitaire reste le même que vous commandiez 1 ou 100 pièces.
Oui, nous proposons une conception à 6 segments pour les barres rondes de moins de 6 mm de diamètre afin d'éviter l'ovalisation, et nous pouvons couper des rainures internes pour les barres hexagonales (par exemple, 8 mm sur plat) — il suffit de préciser la forme et les dimensions de la barre sur votre plan.
Nous effectuons un test de broche en direct à 100 % sur un mandrin calibré pour chaque pince, et la valeur TIR mesurée est imprimée sur le certificat d'inspection qui accompagne votre commande ; si une unité dépasse 0,005 mm, elle est mise au rebut, pas vendue.
Les pinces de type 50 standard avec alésage personnalisé sont expédiées en 7 jours ; si vous avez besoin d'une longueur de corps modifiée (par exemple, +10 mm) ou d'un filetage différent (par exemple, M32 × 1,5), le délai passe à 10 jours car nous usinons le corps à partir d'une ébauche plus grande.
Lorsque vous utilisez un tour automatique CNC avec un dévidoir, la pince se ferme sur la barre derrière la douille de guidage. L'action de traction de la pince de type 50 (filetée à l'arrière) tire la barre fermement contre la butée de broche. La clé pour une longue durée de vie du dévidoir est la finition de surface extérieure de la pince — nous rectifions le diamètre extérieur à Ra 0,8 µm pour qu'elle glisse en douceur à l'intérieur de la doublure de broche sans grippage. L'angle de conicité est adapté au nez de broche, de sorte que la pince se centre automatiquement à chaque fermeture, même après des centaines de cycles.
Pour les barres à surface rugueuse (laminées à chaud, non étirées à froid), nous recommandons de commander l'alésage 0,01 mm plus grand que le nominal pour éviter le blocage. Pour les barres rectifiées de précision (tolérance h6), notre alésage standard de +0,005 mm est correct. Si vous n'êtes pas sûr de la tolérance de votre barre, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC — il explique les classes d'ajustement ISO et leur impact sur la force de serrage. De plus, si vous choisissez une pince pour un autre type de broche, notre guide de sélection des outils de coupe CNC couvre les différences entre les systèmes ER, 5C et type 50 afin que vous ne commandiez pas la mauvaise conicité.
Chaque pince est enveloppée individuellement dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), placée dans une boîte doublée de mousse, puis emballée dans une caisse en bois si vous commandez plus de 10 pièces. Nous expédions via DHL, FedEx ou UPS — le coût de fret pour une pince unique (environ 0,5 kg) est d'environ 35 $ vers les États-Unis ou l'UE, avec une livraison en 3 à 5 jours. Nous offrons également une garantie de 12 mois contre les défauts de fabrication : si la pince se fissure, se déforme ou ne maintient pas la tolérance en usage normal, nous la remplaçons gratuitement, y compris les frais d'expédition.
Si vous avez besoin d'une pince personnalisée pour une machine non répertoriée dans notre catalogue standard (par exemple, un type 55 ou une conicité de nez spéciale), envoyez-nous le plan de la broche ou l'ancienne pince. Nos ing
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
