Ce que fait une pince type 36 à l'intérieur de la broche de votre tour automatique Il s'agit d'une pince à fermeture arrière pour tours automatiques type 36 (machines de type suisse et à tête mobile).
Il s'agit d'une pince à fermeture arrière pour tours automatiques type 36 (machines de type suisse et à tête mobile). Elle saisit la barre depuis l'arrière de la broche, en utilisant un filetage extérieur sur le corps arrière pour tirer la pince fermement contre un cône. Le résultat est une force de serrage concentrique qui maintient les barres rondes, hexagonales ou carrées sans les marquer. Vous obtenez un battement total indiqué (TIR) de 0,005 mm au nez, ce qui signifie que vos pièces tournées maintiennent une tolérance de ر0,01 mm sur de longues séries de production. La dureté est de 58–60 HRC après traitement thermique, de sorte que la pince survit à plus de 200 000 cycles avant que l'usure ne devienne mesurable. Le délai pour les tailles standard est de 7 jours ; les alésages personnalisés sont expédiés sous 10 à 12 jours.
La pince type 36 n'est pas une pince 5C ou ER. Elle utilise un filetage extérieur arrière qui se visse directement dans un tube de tirage ou un mécanisme de rappel. Cette conception raccourcit la longueur totale de l'outil de 18 mm par rapport aux pinces à filetage avant. Ce dégagement supplémentaire est important lorsque vous usinez des pièces plus longues que 3× l'alésage de la broche. Le pas du filetage extérieur est M36 × 1,5, ce qui correspond à la plupart des broches de tours automatiques japonais et allemands. Nous usinons le filetage avec une tolérance de classe 6g, de sorte qu'il se visse en douceur sans se bloquer, même après une dilatation thermique pendant un poste de 10 heures. Pas de cales, pas d'adaptateurs, pas de correction de battement nécessaire à l'installation.
Nous partons soit d'acier à ressort 65Mn, soit d'acier à outils allié 9SiCr. Le 65Mn offre une meilleure ténacité pour les coupes interrompues ; le 9SiCr offre une résistance à l'usure plus élevée pour les matériaux abrasifs comme l'acier inoxydable 303. Les deux sont durcis dans un four à vide à 58–60 HRC, puis revenus deux fois pour soulager les contraintes internes. L'alésage de serrage est rectifié après durcissement, pas avant. C'est la différence entre une pince qui maintient un TIR de 0,005 mm et une qui dérive à 0,02 mm après 500 pièces. Le filetage extérieur est usiné sur un tour CNC avant durcissement, puis l'alésage est rectifié à la forme finale. Nous n'utilisons pas l'électroérosion pour l'alésage—elle laisse une couche refondue qui s'écaille et ruine la concentricité.
Le battement n'est pas un chiffre unique—c'est la somme de trois erreurs : la rondeur de l'alésage, la concentricité alésage-filetage et l'erreur de pas du filetage. Nous contrôlons les trois. L'alésage est rectifié sur une rectifieuse de précision avec une meule CBN, atteignant une rondeur de 0,002 mm. Le filetage est usiné sur un tour CNC avec un outil motorisé, maintenant l'erreur de pas sous 0,003 mm sur 20 mm de longueur de filetage. Enfin, nous vérifions chaque pince sur un mandrin de précision avec un comparateur à cadran à 5 points le long de l'alésage. Si un point dépasse 0,005 mm de TIR, la pince est mise au rebut—pas retravaillée. C'est pourquoi nos pinces type 36 maintiennent mieux que les pièces de rechange OEM de la plupart des fabricants de machines-outils.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Type | Pince de tour automatique type 36 (fermeture arrière) |
| Filetage | M36 × 1,5 extérieur, classe 6g |
| Plage d'alésage de serrage | Ø3,0 mm à Ø36,0 mm |
| Formes de barres | Rondes, hexagonales, carrées (profil d'alésage personnalisé disponible) |
| Dureté | 58–60 HRC (durci sous vide + double revenu) |
| Battement (TIR) | ≤ 0,005 mm au nez |
| Rondeur de l'alésage | ≤ 0,002 mm |
| Finition de surface (alésage) | Ra 0,2 µm (rectifié miroir) |
| Finition de surface (corps) | Ra 0,8 µm (tourné) |
| Délai (standard) | 7 jours à compter de la confirmation de commande |
| Délai (alésage personnalisé) | 10–12 jours |
| MOQ | Aucun MOQ—commandez 1 pièce ou 1000 |
| Pays d'origine | Fabriqué en Chine (Dongguan, Guangdong) |
Chaque pince subit un contrôle en trois étapes avant de quitter notre usine de Dongguan. Étape un : mesure dimensionnelle sur une CMM pour le pas du filetage, le diamètre de l'alésage et l'angle du cône. Étape deux : test fonctionnel—nous montons la pince sur une broche de tour automatique type 36 et exécutons 50 pièces dans un cycle de coupe réel à 6000 tr/min. Si les pièces présentent une variation de diamètre supérieure à 0,01 mm, la pince est rejetée. Étape trois : inspection visuelle sous grossissement 10× pour détecter les éclats de bord ou les brûlures de rectification. Vous recevez un rapport d'inspection signé avec chaque expédition, y compris les valeurs TIR réelles mesurées pour cette pince spécifique. Nous n'envoyons pas de données « typiques » ou « moyennes »—nous envoyons vos chiffres.
La plupart des fournisseurs de pinces ne stockent que 10 à 12 tailles populaires. Pour tout le reste, ils annoncent 4 à 6 semaines. Nous produisons les pinces type 36 en lots chaque semaine parce que nos tours CNC sont dédiés à cette famille de produits. Nous gardons des barres de 65Mn et 9SiCr en stock interne, et notre four de traitement thermique fonctionne en trois postes. Ainsi, même une taille d'alésage personnalisée—disons Ø14,2 mm pour une extrusion spéciale—prend 10 jours, pas 40. L'expédition de Dongguan à Los Angeles prend 5 jours par avion, 14 jours par mer. Cela signifie que vous pouvez avoir une pince personnalisée dans votre broche en 12 à 15 jours au total. Pour les pannes urgentes, nous offrons un usinage express de 48 heures sur les tailles d'alésage standard avec un supplément de 15 %.
Les pinces type 36 standard ont un alésage rond avec trois fentes coupées à 120°. Mais vos pièces ne sont peut-être pas rondes. Nous coupons des alésages hexagonaux (pour barres hexagonales), des alésages carrés (pour ébauches de brochage) et des alésages étagés (pour boulons à épaulement). Nous ajoutons également des rainures de clavette sur le filetage arrière pour l'anti-rotation—certaines broches en ont besoin pour empêcher la rotation de la pince sous un couple élevé. La longueur des fentes peut être étendue de 30 mm standard à 45 mm pour des zones de serrage plus longues. La seule limite est l'épaisseur de paroi de l'alésage : nous avons besoin d'au moins 1,5 mm entre l'alésage et le cône extérieur. Envoyez-nous votre dessin et nous deviserons la géométrie exacte sous 12 heures.
Aucun MOQ—nous acceptons les commandes d'une seule pièce pour les profils d'alésage personnalisés, mais vous paierez des frais de configuration uniques de 45 $ pour le programme de rectification personnalisé.
Oui—envoyez-nous le numéro de pièce ou un échantillon, et nous rétro-ingénierons les dimensions du filetage, du cône et de l'alésage, puis produirons une pince interchangeable en 7 jours.
Nous mettons au rebut toute pince qui mesure au-dessus de 0,005 mm de TIR lors de notre test sur mandrin ; notre taux de rejet réel pour ce produit est de 2,1 %, et nous absorbons ce coût plutôt que d'expédier des pièces marginales.
Nous gardons des pinces avec alésages Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25 et Ø32 mm en stock dans notre entrepôt de Dongguan—commandez avant 14 h, heure de la Chine, et nous expédions le même jour par fret aérien.
La pince type 36 fonctionne avec une douille de guidage (liner de broche) qui soutient la barre près de la zone de coupe. Notre pince s'accouple avec une douille de guidage de 32 mm de diamètre intérieur et un tube de tirage standard de 36 mm. Le filetage extérieur tire la pince dans un siège conique à 20° dans la broche—c'est le même cône que les machines originales Citizen, Star et Tsugami. La compatibilité avec le chargeur de barres est simple : la conception à fermeture arrière laisse l'alésage entièrement ouvert, de sorte qu'un poussoir de barre peut charger le stock sans entrer en collision avec le corps de la pince. Nous avons testé cela avec les chargeurs FMB, Iemca et LNS. La pince fonctionne à des vitesses allant jusqu'à 8000 tr/min sans vibration, à condition que votre broche soit équilibrée dynamiquement.
Nous exploitons cette usine depuis 20 ans, et notre pince type 36 est utilisée par des constructeurs de machines-outils au Japon et en Allemagne qui rejettent les pièces à une tolérance de 0,005 mm. Notre système qualité est certifié ISO 9001:2015, et notre département de rectification utilise un contrôle en cours de processus Marposs—le même équipement utilisé dans les ateliers suisses. La différence entre nous et un atelier chinois à bas coût est la discipline d'inspection : nous mesurons 100 % des dimensions critiques sur 100 % des pinces. Pas un échantillon, pas un lot—chaque pièce individuelle. C'est pourquoi nous pouvons offrir une garantie de 12 mois contre les défauts de fabrication, y compris l'usure prématurée au-delà de 0,01 mm de TIR.
Lors de l'installation de cette pince, serrez le filetage extérieur à 45 N·m (33 ft·lb) à l'aide d'une clé à ergots sur les méplats hexagonaux—n'utilisez pas de clé à tuyau, qui déformerait le corps. Après le serrage, vérifiez le battement au nez de l'alésage avec un comparateur à cadran. Si vous observez plus de 0,005 mm de TIR, la cause probable est des débris sur le siège conique, pas la pince. Nettoyez le cône de la broche avec un chiffon non pelucheux et resserrez. Pour de meilleurs résultats, marquez le point haut de la pince avec un feutre et indexez la pince à 120° dans la broche—
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
