Ce mandrin de serrage à alésage rond type 640 pour tour automatique, usiné CNC, est conçu pour les opérations de tournage à haute vitesse et d’alimentation en barres. Nous usinons le corps en acier 42
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Ce mandrin de serrage à alésage rond type 640 pour tour automatique, usiné CNC, est conçu pour les opérations de tournage à haute vitesse et d’alimentation en barres. Nous usinons le corps en acier 42
Ce mandrin de serrage à alésage rond type 640 pour tour automatique, usiné CNC, est conçu pour les opérations de tournage à haute vitesse et d’alimentation en barres. Nous usinons le corps en acier 42CrMo, le durcissons à HRC 58-62, et rectifions l’alésage avec un battement total de 0,005 mm — soit une précision de serrage 4 fois supérieure à celle des mandrins commerciaux standard. Chaque unité est expédiée sous 10 jours, et nous ne maintenons aucun stock car nous usinons chaque mandrin uniquement après confirmation de votre commande.
La série 640 utilise un alésage rond droit, et non une ouverture conique ou hexagonale. Cet alésage est rectifié en une seule passe sur une rectifieuse interne CNC, avec une tolérance de +0,005 / -0,000 mm. L’alésage rond répartit la force de serrage uniformément autour de la circonférence de la pièce, évitant ainsi la distorsion à trois points courante avec les pinces 5C ou ER lors du serrage de tubes à paroi mince. Si vous alimentez une barre ronde de 10 mm, vous obtenez une longueur de serrage constante de 28 mm — suffisante pour maintenir un rapport longueur/diamètre de 3:1 sans vibration.
Notre mandrin 640 utilise une douille à ressort en acier durci avec une plage de fermeture de 1,0 mm (de 9,0 mm à 10,0 mm de diamètre d’alésage). En haut de la plage de fermeture, la douille exerce une force radiale de 4,2 kN. Cette force est reproductible sur 50 000 cycles d’ouverture-fermeture car nous rectifions les fentes du ressort avec un rayon de 0,2 mm à la racine — un détail que la plupart des usines négligent. Une racine de fente tranchante crée des concentrateurs de contraintes et des fissures ; notre rayon triple la durée de vie en fatigue de la douille.
Nous partons de barres rondes en 42CrMo (AISI 4140), et non d’ébauches moulées. Les pièces moulées présentent de la porosité ; les barres n’en ont pas. Après tournage et fraisage CNC du corps et des fentes, nous durcissons sous vide à HRC 58-62. Le durcissement sous vide empêche la décarburation de surface, qui ramollirait la couche externe et provoquerait une usure. La dernière étape de rectification enlève 0,15 mm de l’alésage et du cône extérieur, offrant un état de surface de Ra 0,4 sur la surface de serrage et Ra 0,8 sur le cône.
Chaque mandrin passe par une inspection en 6 points sur une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss. Nous mesurons le diamètre de l’alésage à trois profondeurs, l’angle du cône à ±0,1 degré, le battement de l’alésage par rapport au cône, la dureté à deux endroits, l’état de surface avec un profilomètre portable, et la plage de fermeture du ressort avec un calibre à tampon étalonné. Vous recevez un rapport PDF avec les valeurs mesurées réelles, et non un certificat de conformité. Si une valeur dépasse notre spécification, le mandrin est mis au rebut — pas retravaillé.
Le type 640 est un montage standard à nez de broche, il s’adapte donc à la plupart des tours automatiques japonais et coréens — Citizen, Star, Tsugami et Hanwha. L’angle du cône est de 16 degrés inclus, et la face arrière a un diamètre de centrage de 42 mm. Nous usinons un téton de positionnement sur la plaque arrière avec une concentricité de 0,003 mm par rapport à l’alésage. Ce téton garantit que votre ligne de centre d’outil reste parfaitement alignée après le montage. Si vous avez une broche non standard, envoyez-nous le dessin de votre nez de broche et nous ajusterons la géométrie de la plaque arrière sans frais supplémentaires pour les commandes de 5 pièces ou plus.
L’alésage n’est pas seulement rectifié — il est rodé avec une pierre diamantée de grain 400. Le rodage crée un motif en croisillon qui retient le film d’huile, réduisant le grippage lors du serrage d’acier inoxydable ou d’aluminium. L’angle du croisillon est de 30 degrés, et le Ra résultant est de 0,4. Si vous travaillez à sec, la surface rodée fonctionne toujours, mais nous recommandons une légère brumisation d’huile. Pour les barres en aluminium, nous pouvons appliquer un revêtement anodisé dur (50 microns) sur l’alésage pour empêcher le soudage à froid de l’aluminium sur l’acier.
Nous n’avons pas de quantité minimale de commande. Une pièce ou cent pièces — le prix unitaire reste le même car notre temps de configuration CNC est identique. Le délai de livraison standard est de 10 jours ouvrables pour toute taille de la série 640 (alésages de 3 mm à 42 mm). Si vous avez besoin d’une commande urgente, nous pouvons expédier en 5 jours moyennant des frais d’accélération de 15 %. Ces frais couvrent les heures supplémentaires, pas des raccourcis d’usinage — le processus d’inspection reste identique.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Type | Mandrin de serrage à alésage rond série 640 |
| Matériau du corps | Barre en 42CrMo (AISI 4140) |
| Dureté | HRC 58-62 (durci sous vide) |
| Plage de diamètre d’alésage | 3,0 mm – 42,0 mm |
| Plage de fermeture | 1,0 mm par mandrin |
| Battement total (alésage au cône) | 0,005 mm |
| Tolérance d’alésage | +0,005 / -0,000 mm |
| État de surface (alésage) | Ra 0,4 (rodé) |
| État de surface (cône) | Ra 0,8 (rectifié) |
| Force de serrage (à fermeture maximale) | 4,2 kN |
| Délai de livraison standard | 10 jours ouvrables |
| MOQ | Sans MOQ |
Les mandrins à pinces ER serrent avec un cône, ce qui produit un tirage axial. Le mandrin à alésage rond 640 n’a pas de tirage axial — il serre purement radialement. C’est un avantage pour l’alimentation en barres, car la barre ne recule pas lors du serrage. Cela signifie également que vous pouvez serrer des longueurs plus courtes sans perdre en précision de positionnement. Si vous utilisez déjà des pinces ER et souhaitez changer, consultez notre guide de sélection d’outils de coupe CNC pour une comparaison des géométries de serrage. Pour les limites de tolérance générales sur les pièces que vous tiendrez, lisez notre guide des tolérances d’usinage CNC.
Nous sommes une installation de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d’expérience en usinage CNC, emboutissage, ressorts et dissipateurs thermiques. Le mandrin 640 est usiné sur nos propres tours CNC Mazak et rectifié sur des rectifieuses internes Studer. Nous ne sous-traitons aucune étape critique — le traitement thermique est effectué dans notre four sous vide interne. C’est pourquoi nous pouvons maintenir le battement de 0,005 mm de manière constante. Fabriqué en Chine ne signifie pas compromis ; cela signifie que nous contrôlons l’ensemble du processus sous un même toit.
Sans MOQ — nous acceptons les commandes d’une pièce au même prix unitaire que les commandes en gros.
Oui, nous pouvons usiner toute taille d’alésage de 3 mm à 42 mm, et nous modifierons le téton de la plaque arrière pour correspondre à votre broche pour les commandes de 5 pièces ou plus sans frais supplémentaires.
Chaque mandrin est inspecté sur une machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss avec un contrôle en 6 points, et vous recevez les valeurs mesurées réelles dans un rapport PDF avant l’expédition.
Le délai de livraison standard est de 10 jours ouvrables ; une expédition accélérée en 5 jours est disponible moyennant des frais de 15 %.
Envoyez-nous le dessin de votre broche ou la taille d’alésage requise, et nous répondrons avec un prix ferme et un délai de livraison sous 12 heures. Nous ne donnons pas de fourchettes — vous obtenez un prix fixe par pièce. Envoyez votre dessin par e-mail à sc@bquq.com ou via WhatsApp au +86 13713157787. Nous confirmerons les spécifications de votre mandrin de serrage à alésage rond type 640 le jour même.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |